Tổng quan:
Với việc nâng cao trình độ công nghệ sản xuất công nghiệp, yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với thiết bị sấy, thiết bị sấy đĩa tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường ngày càng được các doanh nghiệp sản xuất ưa chuộng. Với hiệu quả cao độc đáo, tiêu thụ năng lượng thấp, sấy liên tục, tái chế dung môi, dấu chân nhỏ và xử lý đơn giản, máy sấy đĩa chân không sê-ri ZPLG được sử dụng rộng rãi trong công việc sấy khô trong các ngành công nghiệp hóa chất, dược phẩm, thuốc trừ sâu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, chế biến phụ phẩm nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác.
Máy sấy liên tục đĩa chân không được thiết kế và sản xuất bởi công ty chúng tôi là thiết bị sấy liên tục tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao được cải tiến và đổi mới trên cơ sở hấp thụ công nghệ trong và ngoài nước. Nó trở thành một lựa chọn tốt cho nhiều đơn vị sản xuất, mang lại nhiều lợi ích và giá trị hơn cho xã hội.
Cách thức hoạt động:
Vật liệu ướt liên tục được thêm vào xô nạp chịu áp lực, sau khi vật liệu được phân phối luân phiên vào bể thông qua van bi chân không phía trên, van bi chân không phía trên và dưới của bể được luân phiên mở, đóng, vật liệu được thêm vào đĩa sấy lớp đầu tiên trên cùng của máy sấy dưới tác động của động cơ khuấy, cánh tay cào với lá cào làm chuyển động quay để lá cào liên tục lật vật liệu, để vật liệu hấp thụ nhiệt đầy đủ, vật liệu chảy qua bề mặt đĩa sấy dọc theo đường xoắn ốc theo cấp số nhân, vật liệu trên đĩa sấy nhỏ được chuyển đến mép ngoài, và ở mép ngoài của đĩa sấy lớn rơi xuống dưới, vật liệu trên đĩa sấy lớn di chuyển vào và rơi từ giữa Miệng nguyên liệu rơi vào trong đĩa khô nhỏ tầng dưới, đĩa khô lớn nhỏ luân phiên sắp xếp từ trên xuống dưới, vật liệu có thể liên tục chảy qua toàn bộ máy sấy, trong đĩa khô rỗng thông vào môi trường gia nhiệt. Phương tiện sưởi ấm đi vào bề mặt đĩa sấy từ một đầu của đĩa sấy và xuất khẩu từ đầu kia. Vật liệu đã khô rơi từ đĩa sấy dưới cùng xuống lớp dưới cùng làm mát của vỏ, sau đó được chuyển đến cổng xả để xả bể chứa dưới cùng và được xả bằng công tắc luân phiên van bi chân không trên và dưới. Phần ướt thoát ra sau khi bay hơi hóa hơi từ vật liệu, được bơm chân không cưỡng bức rút ra, dung môi được ngưng tụ vào bể đệm để phục hồi. Toàn bộ quá trình hoạt động được thực hiện dưới áp suất âm và được làm trống sau khi phần ướt.

Tính năng thiết bị:
(I) Dễ dàng điều chỉnh và ứng dụng mạnh mẽ
Quá trình sấy có thể đạt được tốt bằng cách điều chỉnh độ dày lớp vật liệu, tốc độ quay trục chính, số lượng cánh tay cào, kích thước lá cào.
Mỗi lớp đĩa sấy có thể được truyền riêng vào môi trường nóng hoặc lạnh để làm nóng hoặc làm mát vật liệu, kiểm soát nhiệt độ vật liệu chính xác và dễ dàng.
Thời gian lưu trú của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
Dòng chảy của vật liệu là duy nhất, không có hiện tượng hỗn hợp trở lại, khô đồng đều, chất lượng ổn định, không cần pha trộn.
(II) Hoạt động đơn giản và dễ dàng
Hoạt động lái xe, đỗ xe của máy sấy rất đơn giản.
Sau khi ngừng cho ăn, việc truyền tải lá cào cấu trúc vật liệu nhanh chóng làm trống vật liệu bên trong máy sấy.
Thông qua kính chiếu hậu của cửa kiểm tra đặc thù, có thể tiến hành rửa sạch và quan sát rất cẩn thận bên trong thiết bị.
(III) Tiêu thụ năng lượng thấp
Lớp vật liệu rất mỏng, tốc độ quay trục chính thấp, công suất hệ thống cần nhỏ, tiêu thụ điện ít.
Làm khô bằng nhiệt dẫn, hiệu quả nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(IV) Môi trường hoạt động tốt, dung môi có thể được tái chế, khí thải bụi phù hợp với yêu cầu
Loại áp suất bình thường: Do tốc độ dòng chảy không khí thấp trong thiết bị, và độ ẩm trong thiết bị ban hành lên và xuống thấp, bụi rất khó nổi lên trên cùng của thiết bị, vì vậy hầu như không có bụi trong khí thải của khí thải thoát ra từ miệng xả nhiệt độ hàng đầu.
Loại kín: Được trang bị thiết bị phục hồi dung môi bên, dung môi hữu cơ trong khí ướt có thể được phục hồi thuận tiện. Thiết bị phục hồi dung môi đơn giản, tỷ lệ phục hồi cao, đối với các vật liệu dễ cháy, dễ nổ, độc hại và dễ oxy hóa, nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm để thực hiện chu trình nửa vòng, làm cho nó hoạt động an toàn. Đặc biệt thích hợp để sấy khô các vật liệu dễ cháy, nổ và độc hại.
(V) Dễ dàng cài đặt và dấu chân nhỏ
Máy sấy rời khỏi nhà máy toàn bộ, vận chuyển toàn bộ, chỉ cần nâng vào vị trí, việc lắp đặt và định vị rất dễ dàng.
Do sự sắp xếp theo chiều dọc của các lớp đĩa sấy, lắp đặt theo chiều dọc, cả hai đều làm cho diện tích khô lớn và dấu chân nhỏ.
Trình diễn quy trình thiết bị:
Phạm vi ứng dụng:
Máy sấy liên tục đĩa chân không thích hợp cho quá trình sấy khô đòi hỏi phải thu hồi dung môi và phần ướt là chất dễ cháy, nổ và độc hại, không thể thải trực tiếp vào khí quyển, quá trình sấy phải được thực hiện để xử lý tái chế và quá trình sấy ở nhiệt độ bay hơi cao của dung môi dưới áp suất bình thường. Chẳng hạn như phần ướt là methanol, ethanol, xăng, pyridine, ether dầu mỏ, haloalkan, acetone, formaldehyde, rửa dầu, v.v. Trên cơ sở cấu hình cơ bản, khóa liên tục vật liệu ra vào, bình ngưng, bể nhận dung môi và bơm chân không được thêm vào. Phần ướt thoát ra từ máy sấy (hơi dung môi) đi vào bình ngưng phục hồi dung môi từ trên cùng của máy sấy, ngưng tụ thành chất lỏng dung môi dưới sự làm mát của môi trường làm mát, đi vào bể nhận dung môi, khí không ngưng tụ rời bể nhận dung môi được làm trống bằng bơm chân không. Môi trường làm mát nên tùy thuộc vào đặc tính của dung môi, chọn nước làm mát hoặc nước muối lạnh.
Thông số kỹ thuật:
quy cách |
Đường kính ngoài mm |
Chiều cao mm |
Diện tích khô m2 |
Quyền lực kw |
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
1200/6 |
3138 |
4.9 |
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3978 |
8.2 |
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
2200/8 |
3739 |
24.6 |
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
2200/12 |
4579 |
36.9 |
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
2200/16 |
5419 |
19.3 |
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
2200/20 |
6259 |
61.6 |
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
2200/24 |
7099 |
73.9 |
2200/26 |
7519 |
80.0 |
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
2500/8 |
3739 |
35 |
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
2500/12 |
4579 |
52.5 |
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
2500/16 |
5419 |
70 |
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
2500/20 |
6259 |
87.5 |
2500/22 |
6679 |
96.3 |
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
2500/26 |
7519 |
113.8 |
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168 |
Quy trình công nghệ:
Khách hàng hợp tác
| Hồ Nam Yuneng năng lượng mới pin vật liệu Công ty TNHH |
Nội Mông Cổ Huacarbon Vật liệu mới Công nghệ Công ty TNHH |
Công ty TNHH Xử lý chất thải nguy hại Thâm Quyến |
| Công ty TNHH Kỹ thuật Trường Sa Công nghiệp nhẹ Trung Quốc |
Công ty TNHH Công nghệ Wansangbo Sơn Đông |
Phật Sơn Defang Nano Công nghệ Công ty TNHH |
| Công ty TNHH Công nghệ Đông Phú Long Thượng Hải |
Ningbo Jinhe Lithium Vật liệu điện Công ty TNHH |
Công ty TNHH Đất hiếm Tân Đông |
| An Sơn Xinde Vật liệu&Hóa chất Công ty TNHH |
Công ty cổ phần Tập đoàn Lily |
Thiên Tân Chuangjiao Công nghệ Công ty TNHH |