Hệ thống phân phối cân là một hệ thống kết hợp công nghệ cân và công nghệ vận chuyển, chủ yếu được sử dụng để cân và vận chuyển chính xác các vật liệu khác nhau. Dưới đây là giới thiệu chi tiết về hệ thống phân phối cân:

I. Chức năng và ứng dụng của hệ thống phân phối cân

1. Chức năng: Chức năng chính của hệ thống phân phối cân là cân và vận chuyển chính xác các vật liệu khác nhau. Nó có khả năng trong quá trình vận chuyển, cân vật liệu liên tục, chính xác cao và vận chuyển vật liệu đến vị trí được chỉ định theo yêu cầu đặt ra.

2. Ứng dụng: Hệ thống vận chuyển cân được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như dược phẩm, thực phẩm, hóa chất, v.v. Trong ngành công nghiệp dược phẩm, hệ thống phân phối trọng lượng có thể được sử dụng để cân và vận chuyển chính xác các vật liệu như máy tính bảng, bột thuốc; Trong ngành công nghiệp thực phẩm, hệ thống phân phối cân có thể được sử dụng để đo lường và phân phối chính xác các loại thực phẩm khác nhau; Trong ngành công nghiệp hóa chất, hệ thống phân phối trọng lượng có thể được sử dụng để cân và vận chuyển chính xác các nguyên liệu hóa học khác nhau.

II. Thành phần và nguyên tắc làm việc của hệ thống phân phối cân

1. Thành phần: Hệ thống phân phối trọng lượng thường bao gồm các bộ phận sau:
   (1) Thiết bị cân: bao gồm các tế bào tải, dụng cụ cân và các thiết bị khác, chủ yếu được sử dụng để đo lường và kiểm soát trọng lượng của vật liệu với độ chính xác cao.
   (2) Thiết bị băng tải: bao gồm băng tải, thiết bị lái xe, v.v., chủ yếu được sử dụng để vận chuyển vật liệu chính xác.
   (3) Hệ thống điều khiển: bao gồm PLC, tế bào, bộ điều chỉnh, v.v., chủ yếu được sử dụng để kiểm soát hoạt động của hệ thống phân phối cân, bao gồm kiểm soát cân và phân phối.
   (4) Thiết bị phụ trợ: bao gồm bộ thu bụi, bộ lọc, thiết bị bảo vệ cảm biến, v.v., chủ yếu được sử dụng để bảo vệ hoạt động bình thường của hệ thống phân phối trọng lượng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

2. Nguyên tắc làm việc: Nguyên tắc làm việc của hệ thống phân phối cân là đo trọng lượng chính xác cao của vật liệu bằng thiết bị cân, sau đó vận chuyển vật liệu đến vị trí được chỉ định thông qua thiết bị phân phối. Quy trình làm việc cụ thể như sau:
   (1) Đo trọng lượng: Hệ thống phân phối trọng lượng thực hiện đo trọng lượng chính xác cao của vật liệu thông qua các tế bào tải và truyền tín hiệu trọng lượng đến hệ thống điều khiển.
   (2) Giao hàng: Hệ thống điều khiển theo yêu cầu đã đặt, vận chuyển vật liệu chính xác, vận chuyển vật liệu đến vị trí được chỉ định bằng băng tải.

III. Các tính năng và lợi thế của hệ thống vận chuyển cân

1. Hiệu quả cao: Hệ thống phân phối cân có khả năng cân và vận chuyển liên tục và tự động các vật liệu khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và năng lực sản xuất.

2. Độ chính xác cao: Hệ thống phân phối trọng lượng sử dụng hệ thống điều khiển và tế bào tải tiên tiến, có thể đạt được cân và kiểm soát vật liệu có độ chính xác cao, đảm bảo tính nhất quán về chất lượng và trọng lượng sản phẩm.

3. Độ tin cậy cao: Hệ thống phân phối trọng lượng có cấu trúc cơ học và thiết kế niêm phong có độ tin cậy cao, có thể ngăn chặn hiệu quả rò rỉ và ô nhiễm vật liệu, đảm bảo an toàn và vệ sinh trong quá trình sản xuất.

4. Tính linh hoạt cao: Hệ thống phân phối trọng lượng có khả năng cấu hình và bảo trì linh hoạt, có khả năng thích ứng với nhiều nhu cầu sản xuất và thay đổi sản xuất khác nhau. Ví dụ, bạn có thể chọn các phương pháp điều khiển khác nhau và phương pháp truyền tải để đáp ứng nhu cầu sản xuất theo các đặc tính vật liệu khác nhau và yêu cầu quy trình.

5. An toàn cao: Hệ thống phân phối trọng lượng sử dụng các biện pháp bảo vệ an toàn nghiêm ngặt và các biện pháp lọc, có thể đảm bảo sự an toàn và sức khỏe của thiết bị và nhân viên vận hành. Ví dụ, thiết lập bộ lọc trên đường vận chuyển để ngăn ngừa ô nhiễm vật liệu và đảm bảo an toàn cho môi trường sản xuất.
   Dễ dàng làm sạch và bảo trì: Cấu trúc và thiết kế của hệ thống phân phối trọng lượng làm cho nó dễ dàng để làm sạch và bảo trì, có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

6. Tích hợp cao: Băng tải trọng lượng sử dụng thiết kế tích hợp cao, cho phép các thiết bị và thiết bị điều khiển khác nhau kết hợp với nhau một cách hữu cơ để hoạt động hiệu quả và ổn định.

7. Thiết kế tùy chỉnh: Theo nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp và doanh nghiệp khác nhau, các mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau của băng tải trọng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các quy trình sản xuất khác nhau và yêu cầu kỹ thuật.

8. Chia sẻ dữ liệu: Băng tải cân trong tương lai sẽ cho phép chia sẻ và tương tác dữ liệu, nâng cao hiệu quả tổng thể và sức mạnh tổng hợp của sản xuất thông qua hoạt động phối hợp với các thiết bị và hệ thống khác.

9. Điều khiển thông minh: Băng tải cân trong tương lai sẽ sử dụng các chiến lược và công nghệ điều khiển thông minh tiên tiến hơn, có thể điều chỉnh và tối ưu hóa thông minh theo nhu cầu của dây chuyền sản xuất và cải thiện khả năng thích ứng của quy trình sản xuất.

10. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Băng tải cân trong tương lai sẽ sử dụng thiết kế và công nghệ thân thiện với môi trường hơn, xem xét đầy đủ các yếu tố tiêu thụ năng lượng và bảo vệ môi trường, đạt được hiệu quả vận hành tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp và ô nhiễm thấp, phù hợp với yêu cầu phát triển bền vững.

11. Thiết kế mô-đun: Băng tải cân trong tương lai sẽ áp dụng khái niệm thiết kế mô-đun có khả năng cấu hình và mở rộng mô-đun theo nhu cầu sản xuất và thay đổi khác nhau để đáp ứng yêu cầu sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng cao hơn.

12. Kiểm soát độ chính xác cao: Băng tải trọng trong tương lai sẽ được tối ưu hóa hơn nữa trong điều khiển độ chính xác cao, sử dụng các loại cảm biến và thuật toán điều khiển mới để cải thiện độ chính xác kiểm soát trọng lượng và vị trí của vật liệu, do đó đáp ứng tốt hơn các yêu cầu sản xuất.

13. Nâng cấp tự động hóa: Băng tải cân trong tương lai sẽ phát triển theo hướng tự động hóa ở mức độ cao hơn, nhận ra các chức năng như hút, truyền tải, đo lường tự động, giảm nhu cầu can thiệp của con người, nâng cao hiệu quả sản xuất và ổn định chất lượng.

14. Chi phí bảo trì thấp: Vì băng tải cân trong tương lai sử dụng công nghệ tiên tiến và khái niệm thiết kế, chi phí bảo trì của nó tương đối thấp, có thể tiết kiệm chi phí đầu vào thiết bị của doanh nghiệp. Đồng thời, thông qua thiết kế tích hợp và mô-đun cao, làm cho việc bảo trì và sửa chữa thiết bị dễ dàng hơn.