Walnut ướt đồng nhất cao cắt keo Mill

Bột WalnutSiêu tốc độGlue Mill,Walnut bột nhũ tương Homogenizer,Black Sesame Glue Mill,Black Sesame nhũ tương Homogenizer,, ,Đậu nành Glue Mill ,Máy xay thực phẩm,Shanghai Glue Mill,Máy mài Thượng Hải,,

(1) Xử lý nguyên liệu: Chọn hạt óc chó tươi, đầy đủ, không có bệnh và sâu bệnh, không có nấm mốc, khử tạp chất, đun sôi trong dung dịch natri hydroxit 10% trong 30 giây, rửa sạch lớp bên trong bằng nước, trung hòa và bảo vệ màu sắc trong dung dịch axit citric loãng. Chọn đậu nành chất lượng cao với hạt lớn, màu sắc tinh khiết, chín hoàn toàn và không có tạp chất, nướng ở 80~90 ℃ trong 6 giờ, khử mùi. Đập nát đậu tương ở mức độ nhẹ, lực gió lột vỏ, lấy được cánh đậu vỡ.

(2) bột giấy: quả óc chó và đậu nành với quả óc chó: đậu nành: ngô=16: 38: 46 trộn tỷ lệ, thêm nước 2 lần, nhiệt độ nước 50 ℃, sau khi ngâm 3 giờ, sau đó xay bột. Khi xay bột cần thêm nước nguyên liệu nặng gấp 8 lần. Bột mài được lọc bằng lưới 100 lưới.
(3) bột làm: bùn trước tiên được xử lý bằng bột óc chó nghiền keo, sau đó nhũ tương hoặc đồng nhất máy ở nhiệt độ 50~55 ℃, áp suất 30 megapascal lặp đi lặp lại đồng nhất hai lần, để có được nhũ tương lỏng. Tập trung ở mức chân không 10~15 kPa cho đến khi hàm lượng rắn đạt hơn 40%, phun bột. Nhiệt độ chất lỏng cô đặc là 40~60 ℃, bơm vào bể cao, vào đĩa ly tâm và được phun khô, nhiệt độ không khí vào 150~180 ℃.
(4) Bắp nở: Chọn ngô lớn, đầy đặn, không nấm mốc, không sâu bệnh, khử tạp chất. Sau khi ngô được làm ẩm đúng cách, nó sử dụng ma sát cơ học và bóc vỏ, đưa vào máy đùn liên tục để phồng lên. Nhiệt độ phồng lên là 150~180 ℃, hàm lượng ẩm 10%~16%, áp suất 0,98 megapascal, để có được một sản phẩm bán thành phẩm. Nghiền nát, sàng bột ngô nở trên 80-100 lưới.
(5) xử lý thành phẩm: theo quả óc chó: đậu nành: ngô=44: 21: 35 tỷ lệ phối hợp, trộn bột phồng ngô với bột sấy phun, sàng lọc, rỗng hoặc đóng gói đầy nitơ. Cũng có thể nhìn thấy yêu cầu của sản phẩm, thêm vitamin A, vitamin C, v. v., làm thành thực phẩm tăng cường dinh dưỡng.
Nguyên lý làm việc của nghiền keo: nghiền keo là động cơ điện thông qua ổ đĩa vành đai để lái răng quay (hoặc gọi là rotor) và răng cố định phù hợp (hoặc gọi là stator) để quay tốc độ cao tương đối, vật liệu được xử lý thông qua trọng lượng của chính nó hoặc áp suất bên ngoài (có thể được tạo ra bởi bơm) để tạo ra lực tác động xoắn ốc xuống, thông qua mài keo, khoảng cách giữa răng quay (khoảng cách có thể điều chỉnh) khi bị lực cắt mạnh, lực ma sát, rung tần số cao và các tác động vật lý khác, để các vật liệu được nhũ tương hóa, phân tán và nghiền nát một cách hiệu quả, để đạt được hiệu quả của vật liệu siêu mịn nghiền nát và nhũ tương.

Bột WalnutSiêu tốc độMáy nghiền keoTác dụng tinh chế nói chung là yếu hơn so với homogenizer, nhưng khả năng thích ứng của nó đối với vật liệu mạnh hơn (chẳng hạn như độ nhớt cao, các hạt lớn), vì vậy trong nhiều trường hợp, nó được sử dụng cho homogenizer ở phía trước hoặc cho độ nhớt cao dịp. Nó cũng thường được tinh chế bằng cách sử dụng một máy nghiền keo khi có nhiều chất rắn.

Dòng XM2000 được thiết kế đặc biệt để sản xuất dung dịch keo, đặc biệt là những sản phẩm đòi hỏi hiệu ứng nhũ tương và phân tán tốt. XM2000 có tốc độ dòng rất cao, khoảng cách cắt rất nhỏ, do đó, khi vật liệu đi qua, ma sát hình thành sẽ mạnh hơn, kết quả thường được gọi là mài ướt. Rotor cố định được tạo thành một dạng đốt sống tròn với các vết nhô và rãnh răng cưa giai đoạn ba với độ tinh tế tăng lên. Stator có thể được điều chỉnh không giới hạn đến khoảng cách cần thiết với rotor. Dưới sự hỗn loạn của chất lỏng tăng cường, các rãnh có thể thay đổi hướng ở mỗi giai đoạn. Chất lượng cao đánh bóng bề mặt và vật liệu kết cấu, có thể đáp ứng nhiều yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Máy nhũ tương siêu phân tán dòng XM2000 có tốc độ cắt và lực cắt rất cao, kích thước hạt khoảng 0,2-2 micron có thể đảm bảo sự ổn định của nhũ tương phân tán tốc độ cao. Thiết bị này có thể phù hợp với các quy trình nhũ tương phân tán khác nhau và cũng có thể được sử dụng để sản xuất hỗn hợp đồng nhất bao gồm nhũ tương, huyền phù và keo. Lực cắt của máy nhũ tương siêu phân tán được sinh ra bởi hệ thống cố định/rotor làm tăng tốc độ chuyển chất tan, do đó tăng tốc độ phân hủy của một phân tử duy nhất và môi trường phân tử vĩ mô.

Cánh quạt mài của cấu trúc răng sai cấp ba, kết hợp với khoang stato chính xác. Máy nghiền keo đứng này có tốc độ gấp hơn 3 lần so với máy nghiền keo ngang thông thường, tốc độ quay lớn z có thể đạt 14000RPM. Vì vậy, nó có thể đạt được hiệu quả nghiền ướt phân tán tốt hơn.
Máy mài và phân tán là một sản phẩm công nghệ cao được kết hợp bởi máy mài và phân tán keo.

Giai đoạn đầu tiên được nâng lên và rãnh bởi răng cưa giai đoạn ba với sự gia tăng tinh tế. Stator có thể được điều chỉnh không giới hạn đến khoảng cách giữa các rotor cần thiết. Dưới sự hỗn loạn của chất lỏng tăng cường. Các rãnh có thể thay đổi hướng ở mỗi cấp độ cổng.
Giai đoạn thứ hai bao gồm các transstator. Thiết kế của đầu phân tán cũng rất tốt để đáp ứng nhu cầu của các chất có độ nhớt khác nhau và kích thước hạt. Sự khác biệt giữa thiết kế đầu làm việc của stator và rotor (đầu nhũ tương) và máy hàng loạt chủ yếu là do yêu cầu về khả năng vận chuyển, điều đặc biệt cần chú ý là: sự khác biệt giữa độ chính xác thô, độ chính xác trung bình, độ chính xác tốt và một số loại đầu làm việc khác không chỉ là sự sắp xếp của răng rotor được chỉ định, mà còn là một sự khác biệt rất quan trọng là các dấu hiệu hình học của các đầu làm việc khác nhau không giống nhau. Chiều rộng khe, cũng như các tính năng hình học khác, có thể thay đổi các chức năng khác nhau của đầu làm việc stator và rotor.

Sau đây là bảng mô hình để tham khảo:

Walnut ướt đồng nhất cao cắt keo Mill