Các tính năng chính của máy chiết rót đồ uống trà:
1. Máy chiết rót đồ uống trà có cấu trúc nhỏ gọn, hệ thống điều khiển hoàn hảo, dễ vận hành và mức độ tự động hóa cao.
2. Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu của loạt máy làm đầy này được sản xuất bằng thép không gỉ nhập khẩu, không có góc chết quá trình và dễ dàng làm sạch.
3. Máy chiết rót nước giải khát sử dụng van nạp định lượng có độ chính xác cao và tốc độ cao, mức chất lỏng chính xác mà không bị mất chất lỏng, đảm bảo chất lượng làm đầy tuyệt vời.
4. Thiết bị mô-men xoắn liên tục được sử dụng cho đầu nắp để đảm bảo chất lượng nắp.
5. Máy làm đầy thông qua hệ thống nắp đậy, có công nghệ nắp đậy hoàn hảo và thiết bị bảo vệ.
6. Thay đổi hình dạng chai không cần điều chỉnh chiều cao thiết bị, thay đổi bánh xe quay số chai có thể đạt được, hoạt động đơn giản và thuận tiện.
7. Hệ thống làm đầy sử dụng công nghệ nạp nút cổ chai thẻ để tránh ô nhiễm thứ cấp của miệng chai.
8. Hệ thống điều khiển có chức năng điều khiển tự động mực nước, phát hiện thiếu nắp, tự dừng chai và đếm sản lượng.
9. Toàn bộ hoạt động của máy chiết rót đồ uống trà thông qua điều khiển màn hình cảm ứng tiên tiến, có thể nhận ra cuộc trò chuyện giữa người và máy.
Máy chiết rót nước giải khát trà sử dụng nước tinh khiết rửa sạch, làm đầy và đóng nắp máy. Nó hấp thụ công nghệ tiên tiến của các sản phẩm cùng loại ở nước ngoài, với hiệu suất ổn định, an toàn và đáng tin cậy.
Chai xả nước vô trùng: Chai đi vào máy xả bằng cách truyền bánh xe sao, kẹp chai xoay 180 ° dọc theo đường ray xả chai, làm cho miệng chai xuống. Trong khu vực cụ thể của máy xả chai (do đĩa tách nước quyết định nước xả chai do máy bơm nước xả bơm vào đĩa tách nước, sau đó do đĩa tách nước thông qua 24 đường ống phân phối đến kẹp xả chai), vòi phun kẹp phun ra nước vô trùng, rửa sạch thành bên trong chai. Chai sau khi rửa sạch, để ráo nước và sau đó lật xuống 180 ° dọc theo đường ray dưới kẹp chai, để miệng chai hướng lên. Chai sau khi rửa được xuất khẩu từ máy ép chai thông qua bánh xe thép chuyển tiếp (chai nước tinh khiết) và truyền đến quy trình tiếp theo - làm đầy.
Chai đi vào máy chiết rót được giữ bằng nắp chai bị kẹt. Điền vào áp dụng phương thức nạp lại. Van làm đầy được mở ra sau khi chạm vào miệng chai để hoàn thành quá trình làm đầy. Trong quá trình làm đầy, một phần vật liệu vượt quá dung lượng chai khi làm đầy được điều chỉnh lại bằng cách gửi bể hồi lưu, bơm hồi lưu vào hệ thống điều chế trước.
Sau khi hoàn thành đổ đầy, chai đi vào máy nắp vặn bằng cách truyền bánh xe sao. Con dao dừng trên máy nắp vặn bị kẹt ở vị trí cổ chai. Cùng với tấm bảo vệ cổ chai bên ngoài của máy nắp vặn, nó giữ chai thẳng đứng và ngăn ngừa quay. Nắp vặn xoay và tự quay dưới sự dẫn dắt của trục chính của máy nắp vặn, dưới tác dụng của cam thực hiện động tác chụp nắp, nắp đậy, nắp vặn, tháo nắp, hoàn thành toàn bộ quá trình đóng nắp.
Đầu nắp sử dụng thiết bị mô-men xoắn liên tục từ tính. Khi nắp vặn được lấy nắp bằng đĩa chia nắp, nắp trên sẽ giữ nắp và nâng nắp lên để đảm bảo nắp nằm đúng vị trí trong khuôn nắp vặn và đảm bảo chất lượng nắp. Khi nắp vặn hoàn thành, nắp vặn vượt qua trượt từ tính và không làm hỏng nắp, trong khi thanh nắp trên đẩy nắp ra khỏi khuôn nắp vặn khi nắp vặn tăng lên.
Đĩa nắp truyền tải sức mạnh qua bánh xe pin với nắp vặn để đảm bảo chuyển động của nó đồng bộ với máy nắp vặn. Nắp đi vào đĩa chia qua đường nắp. Sau đó, bánh xe truyền sao truyền tải nắp chai theo trạm riêng biệt đến nắp vặn