Thang máy thùng TD-D

Tổng quan về sản phẩm của TD-D Bucket Thang máy:

Thang máy thùng TD được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn JB3926-85 "Thang máy thùng thẳng đứng". Hiện nay, thang máy thùng thường được sử dụng trong nước đều là loại thẳng đứng, kiểu mới hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, hóa chất, vật liệu xây dựng, mỏ, ngũ cốc và dầu, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, nhựa, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.

Cấu trúc cơ bản của thang máy thùng TD-D:

Palăng thùng loại TD bao gồm phần chạy (phễu và băng kéo), với phần trên của trống truyền tải, với phần dưới của trống kéo, vỏ máy trung gian, thiết bị truyền động, thiết bị phanh ngược, v.v., thích hợp để vận chuyển lên mật độ lỏng lẻo ρ<1,5t/m3 bột, dạng hạt và khối nhỏ của vật liệu phân tán không mài mòn và bán mài mòn, chẳng hạn như than, cát, than cốc, xi măng, quặng nghiền, v.v.

Hình thức cấu trúc thang máy thùng TD: Thiết bị truyền động Thiết bị truyền động của thang máy thùng TD có hai hình thức tương ứng được trang bị bộ giảm tốc loại YZ ZQ (hoặc YY). Bộ giảm tốc trục YZ được gắn trực tiếp trên đầu trục chính, loại bỏ nền tảng truyền động, khớp nối, v.v., làm cho cấu trúc nhỏ gọn và trọng lượng nhẹ, và bên trong nó có bộ đảo ngược con lăn đặc biệt, đáng tin cậy. Bộ giảm tốc này có tiếng ồn thấp, hoạt động trơn tru và nổi với trục chính, giúp loại bỏ căng thẳng khi lắp đặt.

Các tính năng chính của thang máy thùng TD-D:

1. Công suất ổ đĩa nhỏ, sử dụng nguồn cấp dữ liệu dòng chảy, phân phối cảm ứng, sắp xếp phễu chuyên sâu với công suất lớn. Hầu như không có hiện tượng trở lại và đào vật liệu khi vật liệu được nâng lên, do đó ít năng lượng không hiệu quả.

2. Phạm vi nâng rộng, loại thang máy này có ít yêu cầu về loại vật liệu, đặc điểm, không chỉ có thể nâng vật liệu dạng bột, hạt nhỏ nói chung, mà còn có thể nâng vật liệu mài mòn lớn hơn. Niêm phong tốt, ít ô nhiễm môi trường.

3. Độ tin cậy hoạt động tốt, nguyên tắc thiết kế tiên tiến và phương pháp xử lý, đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ hoạt động của máy và thời gian không gặp sự cố là hơn 20.000 giờ. Nâng cao độ cao. Palăng hoạt động trơn tru, do đó nó có thể đạt được chiều cao nâng cao.

4. Tuổi thọ cao, thức ăn của thang máy có loại chảy vào, không cần vật liệu đào xô, hiện tượng đùn và va chạm hiếm khi xảy ra giữa các vật liệu. Máy được thiết kế để đảm bảo rằng vật liệu ít bị rơi khi cho ăn, tháo dỡ, giảm mài mòn cơ học.

Bảng điều khiển thang máy loại TD-D:

Bảng thông số kỹ thuật của thang máy thùng TD-D:

Ghi chú: 1. Dung tích đấu trong bảng là dung tích đấu tính toán, lượng vận chuyển được tính theo hệ số bổ sung 0,6.

2. Mục đích của phễu nâng là:

Phễu nông: vận chuyển vật liệu ướt, dễ đóng cục và khó ném. Chẳng hạn như cát ướt, than ướt, v.v.

phễu sâu: vận chuyển vật liệu khô, lỏng lẻo và dễ ném. Chẳng hạn như xi măng, khối than, đá vụn, cát thạch anh, v.v.

Chu kỳ bôi trơn cho tất cả các bộ phận của thang máy thùng TD-D:

Vật liệu bổ sung thang máy thùng (để người dùng tham khảo): Thang máy thùng được sử dụng để nâng theo chiều dọc các vật liệu dạng hạt như đá vôi, than, thạch cao, clinker, đất sét khô và các vật liệu dạng bột khác như nguyên liệu thô, xi măng, bột than. Theo tốc độ hoạt động của phễu là khác nhau, thang máy xô có thể được chia thành ba dạng: ly tâm, trọng lực và hỗn hợp. Tốc độ xô của phân phối ly tâm nhanh hơn, thích hợp để vận chuyển bột, hạt, khối nhỏ và các vật liệu mài mòn nhỏ khác; Tốc độ xô của loại trọng lực là chậm hơn, thích hợp để vận chuyển khối, trọng lượng riêng lớn hơn và mài mòn vật liệu lớn, chẳng hạn như đá vôi, clinker, vv Các thành phần kéo của thang máy xô có một số loại như chuỗi vòng, chuỗi tấm và băng dính. Cấu trúc và sản xuất chuỗi vòng tương đối đơn giản, kết nối với phễu cũng rất chắc chắn, khi vận chuyển vật liệu mài mòn lớn, dây chuyền có độ mài mòn nhỏ hơn, nhưng trọng lượng của nó lớn hơn. Cấu trúc chuỗi tấm tương đối chắc chắn, trọng lượng nhẹ hơn, phù hợp với thang máy có khối lượng nâng lớn, nhưng khớp nối bản lề dễ bị mòn, cấu trúc băng tương đối đơn giản, nhưng không thích hợp để vận chuyển vật liệu mài mòn lớn, nhiệt độ vật liệu băng thông thường không vượt quá 60 ° C, băng kẹp dây thép cho phép nhiệt độ vật liệu lên đến 80 ° C, băng chịu nhiệt cho phép nhiệt độ vật liệu lên đến 120 ° C, vòng lặp, chuỗi tấm vận chuyển vật liệu lên đến 250 ° C.

Ngoài ra, nhà máy chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất máy nâng đặc biệt theo nhu cầu của người dùng.

Mô hình thang máy xô được lựa chọn:

Là một thiết bị nâng thường được sử dụng, việc lựa chọn thang máy xô bị hạn chế bởi nhiều yếu tố, việc lựa chọn sai mô hình sẽ mang lại rắc rối vô tận cho người sử dụng. Quyết định chung về việc lựa chọn thang máy thùng phụ thuộc vào một số yếu tố sau: 1. Hình thái của vật liệu: vật liệu có dạng bột hay dạng hạt hay dạng khối nhỏ. 2. Tính chất vật lý của vật liệu: vật liệu có tính hấp phụ hay tính dính hay không, có chứa nước hay không. 3. Trọng lượng riêng của vật liệu: Thông số thang máy thùng nói chung được thiết kế và tính toán cho vật liệu có trọng lượng riêng tích lũy dưới 1,6. Trọng lượng riêng của vật liệu quá lớn cần phải tính toán độ bền kéo của lực kéo và bộ phận truyền tải. 4. Khối lượng giao hàng trong một đơn vị thời gian.

Nói chung, hình thái của vật liệu trực tiếp xác định cách dỡ vật liệu. Quy luật chung là vật liệu dạng bột sử dụng phân hủy bắn ly tâm, vật liệu khối sử dụng phân hủy trọng lực. Và các loại phân hủy khác nhau quyết định hình thức phễu được sử dụng bởi thang máy thùng khác nhau. Phân phối bắn ly tâm được sử dụng rộng rãi với phễu nông và phễu hồ quang, trong khi phân phối trọng lực cần phải sử dụng phễu sâu. Loại phễu được sử dụng bởi máy nâng thùng khác nhau thì lượng vận chuyển vật liệu được nâng lên trong thời gian đơn vị là khác nhau. Khối lượng vận chuyển cuối cùng của thang máy thùng là một thông số toàn diện phụ thuộc vào hình thức phễu, tốc độ xô, trọng lượng riêng của vật liệu, tính chất vật liệu, số lượng phễu. Quá trình lựa chọn như sau: Trọng lượng riêng của vật liệu → Chế độ truyền (mô hình nâng thùng) → Tính chất vật liệu → Chế độ xả → Dạng phễu → Số lượng nâng của thang máy thùng này → Xác định mô hình.

Cần biết lựa chọn thang máy xô:

1. Tên vật liệu

2. Đặc tính vật liệu

a. Kích thước hạt (mm)

b. Mật độ (t/m3)

c. Nhiệt độ (℃)

D. Độ ẩm (tỷ lệ phần trăm nước)

e. Thanh khoản

3. Vận chuyển Q (m3/h hoặc t/h)

4. Chiều cao nâng H (m) (Khoảng cách đầu vào và đầu ra của thang máy)