Tập trung và tách ngành công nghiệp đường

Một, Sản phẩm công nghiệp ứng dụng

● Tách monosaccharide, polysaccharide

● Giải pháp đường khử màu, cô đặc

● Tập trung glucose, khử tập trung

● Phân đoạn, cô đặc nước ngâm tẩm

● Tinh chế nước ép ngô chiết xuất, chẳng hạn như deglucose và fructose

Hai, Ứng dụng quá trình màng

Quá trình tách chất lỏng rắn và xử lý chất thải của ngành công nghiệp đường do các yếu tố như thiết bị phức tạp và chi phí cao hơn, khiến một số nhà máy tinh chế ở Mỹ và châu Âu bắt đầu tích cực kiểm tra việc giới thiệu công nghệ mới, quy trình mới trong sản xuất đường để khắc phục những nhược điểm này, từ đó thúc đẩy công nghệ tình báo tạo ra những đột phá mới. Công nghệ lọc tách màng, công nghệ trao đổi ion và như vậy là một số công nghệ mới, công nghệ tách màng lần đầu tiên được sử dụng trong thực phẩm, sữa, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, với sự cải tiến liên tục của công nghệ tách màng, hiệu suất tách màng dần được cải thiện, do đó ứng dụng của công nghệ tách màng trong ngành công nghiệp đường trở thành hiện thực. Nó bao gồm chế biến đường tinh chế từ nguyên liệu thô, sản xuất đường trắng cấp cao trực tiếp từ củ cải đường và mía, thu hồi tinh chất từ mật tinh, sản xuất glucose từ tinh bột và sản xuất nước thải từ các nhà máy tinh chế, v.v. Thử nghiệm đã chứng minh rằng việc sử dụng công nghệ tách màng thay vì quá trình truyền thống có thể làm giảm thiết bị cần thiết cho sản xuất và giảm vôi trong sản xuất, CO2、 Việc sử dụng các chất làm rõ như axit photphoric và kết quả là thoát nước.

Quảng Châu Kai Film Công ty liên tục phát triển công nghệ sử dụng vật liệu màng tiên tiến trên thế giới, kết hợp độ khoan cao và đặc tính nhiệt độ cao của chất lỏng đường, tối ưu hóa thiết kế cấu trúc quá trình chịu áp suất cao, chịu nhiệt độ cao và hệ thống tách màng vô cơ với tỷ lệ tách cao, có thể lọc trực tiếp nước ép đường nóng (70900C), tỷ lệ khử màu có thể đạt 100%, tỷ lệ khử màu 50%; Công ty thiết kế lọc màng gốm+lọc màng UF+lọc màng nano (thẩm thấu ngược) hệ thống lọc màng cô đặc nước đường pha loãng, có thể làm cho nước pha loãng mà không có sự thay đổi pha để loại bỏ 40% độ ẩm, để giảm đường, tỷ lệ truyền qua các ion phân tử thấp, và tỷ lệ giữ lại sucrose cao, có thể đóng vai trò làm giàu và tinh khiết hiệu quả, quá trình chính chủ yếu như sau:

1.Tiền xử lý

Tiền xử lý công nghiệp đường chủ yếu hoàn thành lọc nguyên dịch, khử màu thô.

2.Ống loại gốm Microfilter Trầm, tinh khiết

Tinh bột sản xuất tinh bột đường sản xuất hầu hết sử dụng quá trình chuyển đổi enzyme, tinh bột thủy phân để sản xuất xi-rô trong chất lỏng chứa một lượng lớn chất béo, tinh bột, protein, chất xơ và các tạp chất không hòa tan khác. Số lượng đường lớn áp dụng công nghệ ép, ra tạp chất và màu sắc của nước đường khá nặng. Sử dụng diatomite, carbon hoạt tính làm phương tiện hỗ trợ lọc trong quá trình truyền thống, bộ lọc trống quay chân không phần sau để lọc làm rõ.

Công nghệ tách màng gốm trong ngành công nghiệp đường có thể thay thế ly tâm, lắng đọng, bay hơi, hấp phụ và các phương tiện tách truyền thống khác. Hệ thống lọc màng gốm dựa trên vật liệu gốm làm phương tiện lọc vi lọc, chủ yếu có các tính năng sau:

● Độ chính xác lọc cao, hiệu quả tách và tinh khiết dung dịch đường, tốc độ lọc nhanh, độ tinh khiết cao của dung dịch đường;

● Loại bỏ các hạt nhỏ như vi sinh vật và các chất như protein, keo, sắc tố trong dung dịch;

● Giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, loại bỏ hoàn toàn việc sử dụng than hoạt tính và bộ lọc, và có thể đơn giản hóa nhiều quy trình của quá trình truyền thống;

● Giải quyết các vấn đề khó lọc như nhiệt độ cao, áp suất cao, axit và kiềm mạnh và môi trường dung môi hóa học;

● Quá trình lọc vô trùng có trạng thái sạch tốt và dễ làm sạch, hiệu quả sản xuất cao, chi phí vận hành thấp, vận hành đơn giản và tuổi thọ dài;

3.Quá trình màng siêu lọc Tẩy màu, tiêu điểm

Sự tách màng siêu lọc có thể giữ lại một loạt các đường kính và kích thước của vật liệu, khối lượng phân tử bị chặn là 1000-300.000 Dal, được sử dụng rộng rãi trong việc tách chất lỏng rắn đường, tách các chất phân tử lớn và nhỏ, loại bỏ màu sắc, tinh chế sản phẩm, loại bỏ sợi nấm của chất lỏng đường, protein lớn, v.v. Nó có thể thay thế quá trình giải quyết tự nhiên trong quá trình truyền thống, lọc khung tấm, trống quay chân không, tách ly tâm, chiết xuất phương tiện hòa tan, tinh chế nhựa, khử màu than hoạt tính và các quá trình công nghệ khác, và nó có tỷ lệ sản phẩm cao, chất lượng tốt, chi phí vận hành thấp và các ưu điểm khác như:

● Hiệu quả lọc tốt hơn, tỷ lệ thu hồi cao, ổn định sản phẩm tốt;

● Rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí sản xuất;

● Quá trình lọc không cần thêm hóa chất, dung môi dung môi, không mang chất gây ô nhiễm thứ cấp

● Hoạt động đơn giản, dấu chân nhỏ

● Khả năng mở rộng tốt, dễ dàng đạt được nhu cầu mở rộng công nghiệp hóa;

● Thiết bị có thể chạy tự động, ổn định tốt và bảo trì dễ dàng.

4.Màng lọc Na (màng thẩm thấu ngược) quá trình cô đặc, tách

Quá trình này chủ yếu sử dụng màng lọc Na có trọng lượng phân tử là 100 --- 1000Dal, màng lọc Na với ion hóa trị hai, đường chức năng, sắc tố phân tử nhỏ, polypeptide, cephalosporin và các chất khác có khả năng giữ lại cao hơn 98%. Và đối với một số ion đơn trị, axit và kiềm phân tử nhỏ, rượu và như vậy có 30-50% hiệu suất thông qua. Nó thường được sử dụng để phân loại chất tan, tẩy rửa các chất phân tử thấp trong dung dịch và điều chỉnh các thành phần ion, cô đặc hệ thống dung dịch và các quá trình khác để tách chất lỏng, tinh chế, cô đặc, khử muối. Công nghệ tách màng lọc Na Ngành công nghiệp đường thường được sử dụng trong quá trình khử muối trao đổi ion, phân loại quá trình nhựa, tập trung trước và các quá trình công nghệ khác. Ưu điểm của việc sử dụng công nghệ tách màng lọc Na để tập trung và tinh khiết:

● Quá trình tinh chế cô đặc được thực hiện ở nhiệt độ bình thường, không thay đổi pha, không phản ứng hóa học, không mang tạp chất khác và gây ra sự phân hủy và biến tính của sản phẩm.

● Có thể loại bỏ muối của sản phẩm, giảm tro sản phẩm, cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm, và năng suất cũng có thể được cải thiện.

● Có thể tái chế axit, kiềm, rượu và các chất hiệu quả khác trong dung dịch để đạt được tái chế tài nguyên;

● Giới thiệu cấu trúc thiết bị nhỏ gọn, dấu chân nhỏ và tiêu thụ năng lượng thấp
● Hoạt động dễ dàng, có thể nhận ra hoạt động tự động, ổn định tốt và bảo trì thuận tiện ở nhiệt độ bình thường

5.Lợi thế của công nghệ tách màng trong ngành đường

● So với quá trình truyền thống của tro và hun khói, việc sử dụng lọc vi hoặc siêu lọc để xử lý nước mía không chỉ có thể cải thiện độ tinh khiết của nước mía, giảm giá trị màu sắc, cải thiện chất lượng của đường cát trắng, mà còn có thể giảm mất đường do mật thải mang theo;

● Kể từ khi lọc vi mô hoặc siêu lọc có thể trực tiếp thu được nước sạch cao hơn, phần làm rõ có thể làm giảm lượng chất làm rõ và thậm chí có thể loại bỏ hoàn toàn việc sử dụng sulfur dioxide, làm giảm đáng kể hàm lượng lưu huỳnh của đường thành phẩm;

● Xử lý làm rõ sự kết hợp của siêu lọc và lọc nano có thể làm giảm tro trong nước đường và giảm lượng cặn trong bể bay hơi, do đó giảm số lần dừng và rửa bể và tiêu thụ nhân lực và vật lực tương ứng;

● Với xử lý thẩm thấu ngược nước ngưng tụ hơi nước làm nước bổ sung cho nồi hơi, có thể loại bỏ nhựa trao đổi ion để làm mềm nước;

● So sánh với sự cô đặc bay hơi đơn truyền thống, sự cô đặc RO tiêu thụ ít năng lượng hơn vì nhiệm vụ khử nước của một phần do thẩm thấu ngược đảm nhận có thể làm giảm tải của quá trình bay hơi;