1、Trạm trộn bê tôngHiện nay, vấn đề lớn của nhà máy trộn bê tông ảnh hưởng đến môi trường là làm sạch xe trộn, bê tông trong máy trộn khi thải ra nước thải, phế liệu, trong số đó là vật liệu keo (xi măng, bột khoáng, tro bay, v.v.), cát, đá và phụ gia, v.v. Nếu những nước bùn, chất thải không được tái chế, nó sẽ gây ra thiệt hại cho môi trường xung quanh, cho các doanh nghiệp là một sự lãng phí tài nguyên, đồng thời, không có lợi cho bảo vệ môi trường. Bùn bê tông là kiềm, PH có thể đạt khoảng 12, xả ngẫu nhiên sẽ gây ô nhiễm môi trường và cũng mất đi lợi ích xã hội.

2, quá trình tái chế nước bùn. Sử dụng thiết bị tách cát và đá, tách tổng hợp ra và xả nước bùn, chảy qua rãnh xả vào bể trộn, nước bùn trong bể trộn, được khuấy đều và liên tục bởi máy khuấy, sau đó được vận chuyển đến tòa nhà trộn, theo tỷ lệ được sử dụng bằng cách đo lường. Quá trình tái chế của nó là: bùn → pha loãng (dưới 4%) làm sạch nước thải dư trên xe trộn → pha loãng (dưới 4%) → trộn nước rửa bề mặt xe → tái chế kết tủa.

3, Công nghệ trộn và sử dụng nước bê tông yêu cầu Bộ Xây dựng JGJ63-2006 tiêu chuẩn "trộn và sử dụng nước bê tông" là phân loại nước trộn và sử dụng bê tông thành nước ngầm phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia (trong đó có nước giếng), nước rửa của nhà máy sản xuất bê tông và thiết bị nhà máy bê tông hàng hóa, nước thải công nghiệp đạt tiêu chuẩn, nước mặt (bao gồm nước sông, sông, hồ nước ngọt) và nước uống sinh hoạt. Tiêu chuẩn quy định các nhà máy thành phần bê tông, xả nước bùn của máy trộn và xe vận chuyển, nhà máy trộn bê tông trộn sẵn, như nước trộn có thể được sử dụng để sản xuất bê tông, nhưng cần chú ý đến việc giảm tác động của các loại xi măng và phụ gia có trong nước đối với trộn và bê tông. Thực hiện thí nghiệm thời gian ngưng tụ bùn nước với nước cất hoặc nước uống so sánh với nước bùn. Cả hai sự khác biệt về thời gian ngưng tụ ban đầu và cuối cùng không được lớn hơn 30 phút. Thời gian ngưng tụ ban đầu và thời gian ngưng tụ cuối cùng cũng phải phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia về xi măng. Vữa xi măng hoặc bê tông xây dựng tỷ lệ nén 28 ngày không nhỏ hơn 90%. Hàm lượng của từng chất trong nước trộn phải nằm trong giới hạn, xem Bảng 1. (4) Các chất chứa trong nước bùn và ảnh hưởng của chúng đối với tính chất của bê tông được phân tích bằng xi măng, cát, đá, khoáng chất pha trộn và các phụ gia hóa học khác nhau, trộn với nước theo tỷ lệ, thành phần của nước bùn cũng đến từ đó.

4.1, phân tích chất trong nước bùn do xi măng hydrat hóa, dung dịch nước bùn chủ yếu chứa Ca2+, Na+, K+, OH- và SO42 - vì bây giờ chúng ta đang sử dụng các chất tăng cường sớm, chất chống đông không chứa muối clo, vì vậy trong nước bùn, các ion được đưa vào bởi phụ gia bê tông là Na+, K+. Cát và đá thường chứa các tạp chất có hại, chủ yếu là bùn, sunfua, sunfat, các hạt thô chứa các tạp chất có hại như đất sét, bùn, một số sunfat, sunfua, v.v. Vì hàm lượng bùn của cát và đá trong bê tông phải phù hợp với các quy định của JGJ52-2006, hàm lượng bùn hòa tan vào nước bùn là rất ít.

Các ion độc hại ảnh hưởng đến tính chất của bê tông trong nước bùn phân tích ảnh hưởng của các chất có trong nước bùn chủ yếu là Na+, K+, S2- và SO42-. Sulfate có thể ảnh hưởng đến độ bền của bê tông; Sulfide có thể làm cho thanh thép giòn. Đối với nước bùn trong Na+, K+, là từ pha trộn, chất phụ gia và xi măng, vv, theo 1% của mỗi xe vận tải của phế liệu bê tông trong xi măng sẽ chiếm 50% trong số đó, trong đó tính toán hàm lượng kiềm là 0,015%, nội dung của nó là rất nhỏ, vì vậy nước bùn sẽ không làm tăng phản ứng tổng hợp kiềm và gây hại. Trong nước bùn có một phần bùn, khiến cho lượng chất không hòa tan trong nước. Lượng bê tông còn lại của xe vận chuyển bê tông thường là 0,5%, có thể tính được hàm lượng bùn trong nước bùn là 2%~3%, lượng dư lượng đo được thực tế là khoảng 1%. Phần này của bột mịn không hoạt động ảnh hưởng đến hiệu suất của bê tông, nhiều kết quả thử nghiệm trong nước cho thấy nồng độ từ 4%~6%, sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất của bê tông.

4.3, xác định chênh lệch thời gian ngưng tụ và tỷ lệ cường độ nén để xác định chênh lệch thời gian ngưng tụ theo tiêu chuẩn GB1346-2001 "Xi măng tiêu chuẩn nhất quán, thời gian ngưng tụ, phương pháp kiểm tra", với nước uống và bùn tương ứng để thực hiện thí nghiệm thời gian ngưng tụ xi măng, sử dụng nước sử dụng nước uống khi sử dụng độ nhất quán tiêu chuẩn xi măng, tính toán sự khác biệt giữa thời gian ngưng tụ ban đầu và cuối cùng. chứng minh bằng kết quả kiểm tra; Việc sử dụng bùn đối với thời gian ngưng tụ xi măng và cường độ nén không có tác dụng có hại, chênh lệch thời gian ngưng tụ của nó là trong vòng 30 phút, và thời gian ngưng tụ ban đầu và thời gian ngưng tụ cuối cùng phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia, tỷ lệ cường độ nén 3d và 28d trên 90%.

4.4 Tác động của nước bùn đối với hiệu suất bê tông Sau khi chúng tôi áp dụng nước tái chế cho nhà máy trộn, chúng tôi có hai kinh nghiệm. Một là nồng độ quá cao của nước bùn sẽ làm giảm độ sụp đổ của bê tông trộn mới, và dễ dàng trở nên kém hơn, không thuận tiện cho việc xây dựng, nồng độ nước bùn ở mức 2% -4%, không ảnh hưởng nhiều đến bê tông và tính dễ dàng, nếu vượt quá phạm vi này, để giảm độ sụp đổ để tăng lượng nước sử dụng, cường độ bê tông sẽ giảm, để duy trì tỷ lệ tro nước tương tự sẽ tăng lượng xi măng sử dụng, tăng tính lưu động của phụ gia cũng làm tăng chi phí. Hai là, sau khi so sánh nước tương tự và nước tương hợp bình thường, trong phạm vi tập trung nước tương, cường độ ban đầu của bê tông cơ bản giống nhau, cường độ sau này cũng sẽ không giảm.

Từ khóa của trang nàyNhà máy trộn nhỏ Trạm trộn bê tông 25 Nhà máy trộn bê tông

60 Thiết bị trạm trộn http://www.manxingsb.com
Trực tuyến QQ: 2091256913
Điện thoại tư vấn:
Địa chỉ giao dịch 1: Nhà số 10/47 Ngõ 168 đường Kim Giang (