Silicon Modified Alumina Nano Máy phân tán

Alumina hoạt tính là một vật liệu xốp, có bề mặt cụ thể cao, dung tích lỗ lớn và tính chất bề mặt đặc biệt, do đó nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xúc tác, hấp phụ và như vậy. Nhưng khi ứng dụng nhôm oxit hoạt tính được sử dụng trong một số môi trường nhiệt độ cao, đặc biệt là môi trường hơi nước nhiệt độ cao, quá trình thiêu kết và chuyển pha sẽ xảy ra dẫn đến giảm đáng kể so với bề mặt và dung tích lỗ, và sự ổn định nhiệt độ cao và ổn định nhiệt nước thường không đáp ứng được yêu cầu. Cải thiện sự ổn định nhiệt của vật liệu alumina có ý nghĩa quan trọng. Hiện nay pha trộn oxit nhôm biến đổi bằng cách giới thiệu các yếu tố khác là phương pháp chính để cải thiện độ ổn định nhiệt của oxit nhôm.

Phương pháp chuẩn bị thông thường được sử dụng để sửa đổi alumina bằng công nghệ hiện có là phương pháp ngâm tẩm, thường là dung dịch dung môi hữu cơ của silicone để ngâm tẩm chất rắn alumina. Nhưng điều này thường tạo ra sự ngâm tẩm không đồng đều và thu được các vấn đề khác nhau về thành phần oxit nhôm biến tính; Hoặc thêm silic, chất kết tủa hoặc chất tạo keo vào bùn alumina (dung dịch đình chỉ của alumina và nước) để tạo thành phương pháp kết tủa hoặc sol-gel,Tuy nhiên, do nhôm oxit dễ bị tái hợp trong nước và các lý do khác, vẫn không thể đảm bảo tính đồng nhất của hỗn hợp, do đó dẫn đến sự phân bố không đồng đều của nhôm oxit silic thu được.。

Một oxit nhôm biến tính silic và các phương pháp và ứng dụng chuẩn bị của nó, trong đó nhôm oxit được sửa đổi bằng silica sol bao gồm: (1) dung môi keo axit hóa của bùn nhôm mỏng sử dụng axit vô cơ để tạo ra một oxit nhôm mỏng; (2) Thêm silica sol vào dung môi nhôm và nhôm mỏng mô tả để có được ** hỗn hợp; (3) Theo các yêu cầu khác nhau về hàm lượng axit B bề mặt và mức độ cải thiện lỗ chân lông của nhôm oxit, giá trị pH của hỗn hợp ** được điều chỉnh trong phạm vi pH=1 11, sau đó phản ứng trong điều kiện gia nhiệt trong một thời gian để có được hỗn hợp thứ hai; (4) Tinh thể hóa hỗn hợp thứ hai để thu được hỗn hợp thứ ba; (5) Hỗn hợp thứ ba được rửa sạch, sấy khô, rang để tạo ra oxit nhôm biến tính silicon. Bằng cách điều chỉnh pH của hỗn hợp ** có thể đạt được sự chuyển đổi linh hoạt giữa tập trung cải thiện dung tích lỗ và tập trung cải thiện hàm lượng axit B.

Các bước sau: Trong nước lần lượt thêm chất hoạt động bề mặt, bột nhôm gamma và các chất hữu cơ có chứa silicon,Nghiền ướtHình thành dịch phân tán, sấy khô, rang, là được; Trong số đó, tỷ lệ trọng lượng của các chất hữu cơ chứa silica được đo bằng silica và bột nhôm gamma được mô tả là 1: 10~50. Các phương pháp được cung cấp bởi sáng chế này là đơn giản và dễ dàng, có thể làm cho silic biến đổi đồng nhất và kết quả là silic biến đổi nhôm oxit thành phần đồng nhất. Kết quả silic biến đổi nhôm oxit lỗ dung và diện tích bề mặt cụ thể là lớn, đặc biệt là với sự ổn định nhiệt tốt, và vẫn có thể duy trì diện tích bề mặt cụ thể cao và dung tích lỗ sau khi rang nhiệt độ cao. Nhôm oxit biến đổi silic được chuẩn bị bằng phương pháp này có triển vọng ứng dụng tốt ở nhiệt độ cao, đặc biệt là nhiệt độ cao và điều kiện ẩm cao.

Máy phân tán cắt cao ba giai đoạn, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất nhũ tương siêu nhỏ và nhũ tương treo siêu mịn. Bởi vì ba nhóm đầu phân tán (stato+rotor) trong khoang làm việc hoạt động đồng thời, sau khi nhũ tương được cắt cao, các giọt tinh tế hơn và phân phối kích thước hạt hẹp hơn, do đó sự ổn định của hỗn hợp kết quả là tốt hơn. Cả ba nhóm đầu phân tán đều dễ dàng thay thế, phù hợp với các ứng dụng công nghệ khác nhau. Các mô hình máy khác nhau trong loạt bài này đều có cùng tốc độ dòng và tốc độ cắt, rất dễ dàng để mở rộng quy mô sản xuất. Nó cũng phù hợp với tiêu chuẩn làm sạch CIP/SIP, phù hợp với sản xuất thực phẩm và dược phẩm.

Tốc độ quay và tốc độ cắt cao là rất quan trọng để có được nhũ tương đình chỉ siêu mịn. Theo một số yêu cầu đặc biệt của ngành, tốc độ cắt của nó có thể vượt quá 15.000 vòng/phút và tốc độ rôto có thể đạt tới 44m/s. Trong phạm vi tốc độ này, sự hỗn loạn do lực cắt kết hợp với động cơ được phát triển đặc biệt có thể làm cho phạm vi kích thước hạt nhỏ đến kích thước nano. Lực cắt mạnh hơn và sự phân bố kích thước hạt của nhũ tương hẹp hơn.

Sau đây là bảng mô hình để tham khảo:

Silicon Modified Alumina Nano Máy phân tán