Xử lý bay hơi hiệu ứng kép đã qua sử dụngSự khác biệt giữa thiết bị bay hơi màng giảm và thiết bị bay hơi màng tăng là chất lỏng vật liệu được thêm vào từ trên cùng của thiết bị bay hơi, dưới tác động của trọng lực xuống thành màng dọc theo thành ống, và trong quá trình này bốc hơi và làm dày thêm, để có được chất lỏng cô đặc ở dưới cùng của nó. Do cơ chế tạo màng khác với thiết bị bay hơi loại màng, thiết bị bay hơi loại màng có thể làm bay hơi các vật liệu có nồng độ cao hơn, độ nhớt lớn (ví dụ trong phạm vi 0,05~0,45Ns/m2), nhạy nhiệt. Nhưng vì sự phân bố của màng lỏng trong ống không dễ dàng đồng đều, hệ số truyền nhiệt nhỏ hơn so với thiết bị bay hơi loại màng tăng, vẫn không thích hợp cho các vật liệu dễ kết tinh hoặc dễ quy mô.

Bởi vì dung dịch chảy như màng trong thiết bị bay hơi loại một chiều, do đó hệ số truyền nhiệt đối lưu được cải thiện đáng kể, để dung dịch có thể đạt được nồng độ yêu cầu trong buồng sưởi một lần bằng cách không còn lưu thông, do đó có lợi thế lớn hơn so với thiết bị bay hơi loại tuần hoàn. Giải pháp không tuần hoàn mang lại lợi ích là: (1) thời gian lưu trú của giải pháp trong thiết bị bay hơi là rất ngắn, do đó đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi của vật liệu nhạy cảm với nhiệt; (2) Nồng độ của toàn bộ dung dịch, không phải lúc nào cũng gần với nồng độ của chất lỏng hoàn thành như loại tuần hoàn, do đó chênh lệch nhiệt độ hiệu quả của thiết bị bay hơi này là lớn. Nhược điểm chính của nó là: khá nhạy cảm với sự biến động của tải trọng thức ăn, không dễ tạo màng khi thiết kế hoặc vận hành không phù hợp, tại thời điểm này, hệ số truyền nhiệt đối lưu sẽ giảm đáng kể.

3. Vỏ thiết bị bay hơi kiểu scraper có áo khoác hơi nước nóng bên trong, bên trong nó được trang bị lưỡi dao có thể xoay là scraper. Squeegee được cố định

Thành phần

1. Preheater và nóng

Trong hầu hết các trường hợp, các sản phẩm bốc hơi phải được làm nóng đến điểm sôi trước khi vào buồng sưởi. Thông thường sử dụng máy sưởi trực tiếp hoặc máy trao đổi nhiệt dạng tấm để hoàn thành công việc này.

2. Thiết bị bay hơi

Chọn loại thiết bị bay hơi thích hợp, tùy thuộc vào từng dịp ứng dụng đặc biệt và bản chất của sản phẩm.

3. Bộ tách

Mỗi thiết bị bay hơi được trang bị một bộ tách để tách hơi và chất lỏng. Chọn các loại bộ tách khác nhau theo phạm vi ứng dụng, chẳng hạn như bộ tách ly tâm, bộ tách trọng lực hoặc bộ tách có thành phần bên trong. Các yếu tố quan trọng như hiệu quả tách, giảm áp suất và tần suất làm sạch cần được xem xét khi thiết kế.

4. Bình ngưng

Khi có thể, nhiệt hơi nước được tạo ra trong quá trình bay hơi được sử dụng để làm nóng một số thiết bị bay hơi hiệu ứng hạ lưu và bộ làm nóng trước, hoặc hơi nước được nén lại như một phương tiện làm nóng. Tuy nhiên, hơi nước còn sót lại của hiệu ứng sau khi bay hơi của thiết bị không thể được sử dụng như vậy và phải được ngưng tụ. Thiết bị bay hơi có thể được trang bị bình ngưng bề mặt, bình ngưng tiếp xúc hoặc bình ngưng làm mát bằng không khí.

.

Đặc điểm cấu trúc: Cấu trúc khung thép không gỉ dùng cho phòng hạ màng, chiều cao tổng thể đáy, rất thích hợp cho việc lắp đặt và sử dụng xưởng sữa lỏng. Bơm nhiệt áp hút hơi thứ cấp, tiết kiệm năng lượng.

Thiết bị được trang bị vòi phun làm sạch và hệ thống nội bộ CIP, xi lanh cân bằng kín và xi lanh axit và kiềm, có thể giảm ô nhiễm và bay hơi axit và kiềm. Hộp tự điều khiển được trang bị sơ đồ mô phỏng quy trình, hiển thị rõ ràng trạng thái hoạt động của thiết bị và dễ vận hành.

Thiết kế thiết bị Chọn loại

Khi thiết kế một thiết bị bay hơi, một loạt các yếu tố phải được xem xét, thường mâu thuẫn với nhau. Chúng xác định loại thiết kế, sắp xếp, quy trình xử lý và dữ liệu chi phí. Các yếu tố quan trọng như sau:

(1) Năng lực sản xuất và các thông số vận hành Khối lượng xử lý, nồng độ, nhiệt độ, giờ vận hành hàng năm, thay thế sản phẩm, kiểm soát, tự động hóa, v.v.

(2) Đặc tính nhạy nhiệt, độ nhớt, khả năng chảy, mức độ bọt dễ dàng, tính chất quy mô và kết tủa, điểm sôi, v.v.

(3) Hơi nước công trình tiện ích, nước làm mát, điện, chất tẩy rửa, bộ phận mặc, v.v.

(4) Lựa chọn vật liệu và đánh bóng bề mặt.

5- Lãi suất và thu hồi vốn đầu tư.

(6) Chi phí nhân sự để vận hành và bảo trì.

(7) Không gian có sẵn cho điều kiện trang web, điều kiện khí hậu để lắp đặt ngoài trời, kết nối năng lượng và sản phẩm, nền tảng làm việc, v.v.

(8) Các quy định bắt buộc về sức khỏe và an toàn, phòng ngừa tai nạn, tiếng ồn, bảo vệ môi trường, v.v., tùy thuộc vào các mục cụ thể. /Xử lý bay hơi hiệu ứng kép đã qua sử dụng