Tổng quan:
Nó chủ yếu được sử dụng để đốt trước vật liệu ferrite cứng, cũng có thể được sử dụng trong xi măng, luyện kim, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Thiết bị bao gồm lò chính và thiết bị truyền dẫn hỗ trợ của nó, ống làm mát, hệ thống nhiên liệu, điều khiển điện, thiết bị nạp không khí thứ cấp, thiết bị loại bỏ bụi và lò nung nóng trước, v.v. Nó có chức năng báo động quá nhiệt độ, báo động quá tải, điều khiển tự động nhiệt độ làm việc, điều chỉnh oxy trong lò, v.v.
Nguyên tắc:
Sau khi vật liệu ướt được đưa vào từ một đầu của máy sấy, dưới sự lật của bộ sao chép của vải trung bình bên trong, vật liệu được phân bố và phân tán đồng đều trong máy sấy, và tiếp xúc đầy đủ với không khí nóng chảy (ngược dòng), đẩy nhanh quá trình truyền nhiệt khô, truyền lực đẩy khối lượng. Trong quá trình sấy, vật liệu dưới tác động của bản sao với độ nghiêng và luồng không khí nóng, có thể điều chỉnh chuyển động đến một phần khác của van xả sao của máy sấy để xả thành phẩm.
Ứng dụng:
Nó phù hợp cho các hạt lớn, sấy vật liệu chính, chẳng hạn như hóa chất, mỏ, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Chẳng hạn như: quặng, xỉ lò cao, than, bột kim loại, phân lân, amoni sulfuric. Đối với bột có yêu cầu đặc biệt, vật liệu dạng hạt khô. Chẳng hạn như: Chất tạo bọt HP, bã rượu, canxi cacbonat nhẹ, đất trắng hoạt tính, bột từ, than chì, bã thuốc. Yêu cầu sấy khô ở nhiệt độ thấp và cần một lượng lớn vật liệu khô liên tục.
Tính năng:
Máy sấy quay có mức độ cơ giới hóa cao và năng lực sản xuất lớn hơn. Sức đề kháng của chất lỏng thông qua thùng là nhỏ và tiêu thụ chức năng thấp. Tính thích ứng đối với đặc tính vật liệu tương đối mạnh. Hoạt động ổn định, chi phí vận hành thấp, tính đồng nhất của sản phẩm sấy khô là tốt.
Thông số kỹ thuật:
| Hình thức | Sưởi ấm trực tiếp Loại chảy |
Sưởi ấm trực tiếp Loại chảy |
Sưởi ấm trực tiếp Loại ngược dòng |
Sưởi ấm trực tiếp Loại ngược dòng |
Hệ thống sưởi Composite | Hệ thống sưởi Composite |
| Loại vật liệu | Quặng | Chất tạo bọt HP | Lò cao xỉ | Name | Phân bón Phosphate | Than đá |
| Khối lượng xử lý (kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Hàm lượng nước ban đầu (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Hàm lượng nước cuối cùng (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Kích thước hạt trung bình (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| Trọng lượng tích lũy vật liệu (kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Khối lượng không khí nóng (kg/h) | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Nhiệt độ khí đầu vào (℃) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Nhiệt độ đầu ra vật liệu (℃) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Phương pháp sưởi ấm | Khí ga | Hơi nước loại sưởi ấm điện | Dầu nặng | Lò đốt than nóng | Dầu nặng | Dầu nặng |
| Hệ số sạc | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Tốc độ quay (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Độ nghiêng | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Số bản sao | 12 | 24 | 12 | 22 | Bên trong, bên ngoài. Bên ngoài và bên trong 16 |
6 12 |
| Đường kính máy sấy (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Ống ngoài 2 Thùng bên trong 0,84 |
Ống ngoài 2.4 Thùng bên trong 0,94 |
| Chiều dài máy sấy (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Công suất ổ đĩa (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
