Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Phạm vi áp dụng

Thiết bị thích hợp cho khu dân cư, làng mạc, thị trấn, tòa nhà văn phòng, trung tâm mua sắm, khách sạn, nhà điều dưỡng, cơ quan, trường học, bệnh viện, đường cao tốc, đường sắt, nhà máy, mỏ, khu du lịch và nước thải sinh hoạt khác và xử lý và sử dụng lại nước thải hữu cơ công nghiệp quy mô vừa và nhỏ tương tự như giết mổ, chế biến thủy sản và thực phẩm. Nước thải được xử lý bằng thiết bị này, chất lượng nước đáp ứng tiêu chuẩn xả thải quốc gia cấp I-B.

Xả nước thải bệnh viện thường được chia thành hai phần:

Một phần lànước thải sinh hoạt,Một phầnNước thải cho các bệnh viện liên quan. Để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng nước và lượng nước trong và ngoài nước, quá trình thiết kế thiết bị xử lý nước thải của bệnh viện tích hợp là: tách cặn, điều chỉnh cấp độ đầu tiên; Phân hủy sinh hóa cấp II; Ba giai đoạn tiếp xúc với quá trình xử lý khử trùng, lọc. Lớp đầu tiên chủ yếu loại bỏ dầu động vật và thực vật trong nước thải và chất thải rắn bằng lưới tản nhiệt, điều chỉnh lượng nước bằng cách điều chỉnh bể bơi, điều chỉnh chất lượng nước; Phân hủy sinh hóa cấp hai chủ yếu là quá trình xử lý phân hủy sinh học A/O (quá trình oxy hóa tiếp xúc hai cấp), thông qua phản ứng tiếp xúc, có thể giảm hiệu quả các chỉ số ô nhiễm hữu cơ trong nước thải xuống tiêu chuẩn khí thải; Ba giai đoạn tiếp xúc với khử trùng là rất cần thiết để xử lý khử trùng nước thải bệnh viện như E. coli và xử lý khử trùng khác. Bằng cách kiểm soát thời gian khử trùng tiếp xúc và chương trình bổ sung, số lượng E. coli có thể được kiểm soát ở mức thấp hơn, thông qua hệ thống lọc đảm bảo nước để đạt được yêu cầu về chất lượng nước.

Phạm vi thiết kế

Từ dòng nước thải tự chảy vào bể điều chỉnh cơ sở xử lý, đến xả đạt tiêu chuẩn sau khi xử lý lọc nước thải. Bao gồm thiết kế chuyên nghiệp của các cơ sở xử lý nước thải, xây dựng, cấu trúc, cấp thoát nước, điều khiển điện, vv, và các nội dung liên quan khác.

Đặc điểm quy trình công nghệ

1. Bằng cách áp dụng phương pháp oxy hóa tiếp xúc, hiệu quả loại bỏ các chất gây ô nhiễm được cải thiện và ít bùn còn lại;
2. Thiết lập bỏ qua tai nạn để sử dụng khẩn cấp, trong trường hợp đặc biệt;
3. Bằng cách lựa chọn hợp lý các thông số thiết kế như tải bề mặt bể lắng, độ sâu nước hiệu quả, độ nghiêng của xô trượt bùn, do đó cải thiện hiệu quả tách chất lỏng rắn;
4. Nguồn tiếng ồn chủ yếu đến từ thiết bị cơ điện, thiết kế này sử dụng bơm nước thải chìm chất lỏng và quạt quay, và có hiệu quả giảm âm, cách âm, giảm rung và các biện pháp khác, tiếng ồn có thể được kiểm soát trong khu vực đô thị tiêu chuẩn tiếng ồn môi trường loại II (ngày ≤60dB, đêm ≤50dB);
5. Các hệ thống khác nhau được thiết kế là cấu trúc khép kín hoàn toàn. Khí thải được thải ra trên không sau khi lọc tập trung qua đường ống.
6. Theo điều kiện khí hậu địa phương, để tránh ảnh hưởng của môi trường đối với quá trình sinh học xử lý nước thải, giảm chi phí đầu tư và vận hành cơ sở hạ tầng càng nhiều càng tốt, giảm tác động đến môi trường xung quanh, giảm việc sử dụng diện tích bề mặt mặt đất, đồng thời làm cho hoạt động vận hành thiết bị dễ dàng, toàn bộ hệ thống xử lý nước thải được đặt dưới lớp băng, tức là sử dụng các tòa nhà ngầm.
7. Quá trình oxy hóa tiếp xúc sử dụng chất độn đàn hồi stereo, kết mạc nhanh, khử màng dễ dàng và sử dụng hiệu quả cao, sục khí sử dụng sục khí vi mô, tốc độ lưu thông nước thải nhanh, oxy hòa tan đều, và mỗi bộ tòa nhà được trang bị lỗ tiếp cận để khắc phục sự cố khẩn cấp. Chiều cao của lỗ tiếp cận có thể được xác định theo lớp đất đóng băng địa phương.
8. Cả quạt và máy bơm nước đều sử dụng hai phương pháp luân phiên, giúp kéo dài tuổi thọ đáng kể, thiết kế thiết bị * Chu kỳ sửa chữa lớn thứ hai là 10 năm.
9. Điều khiển hệ thống là điều khiển máy vi tính, đồng thời cảm biến dòng điện bên ngoài và mạch xử lý sự cố, có thể điều khiển máy bơm nước, quạt, van điện từ đầu vào, v.v. cùng một lúc và theo dõi thời gian thực tình hình làm việc của nó. Nó có chức năng bảo vệ tự động, đồng thời cũng hợp tác với thiết bị điều khiển bằng tay.

Xây dựng thiết bị xử lý nước thải và nguyên tắc:

1. Xây dựng: Thiết bị xử lý nước thải bao gồm cơ thể thiết bị, hệ thống sinh hóa hiếu khí, hệ thống khử nitơ, hệ thống lọc màng MBR, hệ thống khử trùng UV và hệ thống điều khiển tự điều khiển PLC;

2. Nguyên tắc kỹ thuật: nước thải hữu cơ được xử lý bằng sinh hóa hiếu khí, khử nitrat, lọc bằng màng sợi rỗng ngâm để nhận ra sự tách nước bùn, sau khi khử trùng nước sạch, chất lỏng cô đặc được tái nitrat hóa trong hệ thống;

3. Quá trình làm việc: nước thải được nâng lên lò phản ứng bằng máy bơm, chất mang sinh học trong lò phản ứng sẽ hấp thụ chất hữu cơ trong nước thải, đồng thời vi sinh vật hiếu khí nitrat hóa và phân hủy chất hữu cơ. Máy bơm tuần hoàn trong hệ thống sẽ trả lại chất lỏng nitrat hóa cho hệ thống khử nitơ tập trung để giảm nitơ amoniac trong nước thải thành khí thải nitơ; Nước thải sau khi lọc qua màng được thải vào máng nước sạch, nước sạch sau khi khử trùng bằng tia cực tím được thải ra ngoài; Hệ thống tự điều khiển bao gồm kiểm soát mức nước tổng thể, lọc màng MBR và điều khiển tự động rửa ngược, v.v.

Phân tích tiêu thụ năng lượng của từng cấu trúc xử lý:

1. Nhà bơm nâng nước thải

Nước thải vào nhà máy xử lý nước thải đã được loại bỏ thô vào nhà máy bơm nâng cấp nước thải. Sau đó được bơm nước thải nâng lên phía trước bể cát chìm. Máy bơm tiêu tốn rất nhiều năng lượng. Chiếm tỷ lệ khá lớn trong tổng mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy nước thải. Điều này liên quan đến lưu lượng nước thải và nâng cấp.

2. Bể chứa cát chìm

Chức năng của bể chìm cát là loại bỏ các hạt vô cơ có trọng lượng lớn hơn. Bể chìm thường được đặt trước trạm bơm. Trước ống cầu vồng. Để giảm thiểu các hạt vô cơ trên máy bơm nước. Đường ống bị mòn, cũng có thể được đặt trước khi chìm. Để giảm tải bể lắng và cải thiện điều kiện xử lý của các cấu trúc xử lý bùn. Bể trầm cát thường dùng có bể trầm cát bằng phẳng. Bể lắng khí. Bể chìm Dole và bể chìm kiểu chuông. Trong bể chìm cần cung cấp năng lượng chủ yếu là máy tách nước cát và máy hút cát. Và hệ thống sục khí của bể chìm. Hệ thống năng lượng của bể chìm Dole và bể chìm Bell.

3. Bể lắng ban đầu

Bể lắng đầu tiên là cấu trúc xử lý chủ đề của nhà máy xử lý nước thải cấp 1. Hoặc các cấu trúc tiền xử lý như một nhà máy xử lý nước thải thứ cấp được đặt ở phía trước của các cấu trúc xử lý sinh học. Đối tượng được xử lý là SS và một phần BOD5. có thể cải thiện điều kiện hoạt động của các cấu trúc xử lý sinh học và giảm tải BOD5 của chúng. Bể sơ trầm bao gồm bể lắng đọng. Bể lắng đọng phóng xạ và bể lắng đọng dọc. Thiết bị tiêu thụ năng lượng chính của bể sơ trầm là thiết bị xả bùn. Ví dụ như máy cạo bùn. Máy cạo bùn. Bơm hút bùn, vân vân. Nhưng do ảnh hưởng của chu kỳ xả bùn. Tiêu thụ năng lượng của hồ sơ trầm tương đối thấp.

4. Cấu trúc xử lý sinh học

Quá trình xử lý nước thải đơn vị xử lý sinh học tiêu thụ năng lượng phải chiếm một tỷ lệ đáng kể của tiêu thụ năng lượng trực tiếp của nhà máy nước thải. Tổng năng lượng tiêu thụ của nó và quá trình xử lý bùn chiếm hơn 60% năng lượng tiêu thụ trực tiếp của nhà máy nước thải. sục khí của hệ thống sục khí của phương pháp bùn hoạt động tiêu thụ một lượng lớn năng lượng điện. Về cơ bản là Lianxi. Và sức mạnh lớn hơn. Nếu không sẽ không đạt được hiệu quả sục khí tốt hơn. Hiệu quả xử lý cũng không tốt. Thiết bị sục khí được lắp đặt trong quá trình xử lý rãnh oxy hóa cũng là một thiết bị tiêu thụ năng lượng lớn. Thiết bị xử lý màng sinh học và phương pháp bùn hoạt tính tiêu thụ năng lượng thấp hơn. Nhưng hiện nay ứng dụng ít hơn. Là công nghệ xử lý cần được quảng bá mạnh mẽ sau này.

5. Bể lắng thứ cấp

Tiêu thụ năng lực của bể lắng thứ cấp chủ yếu là trong việc hút bùn và loại bỏ nước thải cho thấy chất nổi. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn.

6. Xử lý bùn

Bể cô đặc trong quá trình xử lý bùn. Nước bùn mất nước. Sấy khô tiêu thụ rất nhiều điện. Tiêu thụ năng lượng của các đơn vị xử lý bùn là đáng kể. Các thiết bị này tiêu thụ điện năng rất lớn.

Bảo trì thiết bị:

1. Thiết bị xử lý nước thải sinh hoạt tích hợp nên thiết lập một hệ thống bảo trì thường xuyên. Các bộ phận dễ bị tổn thương chính là quạt và máy bơm nước.

2. Thường xuyên kiểm tra tình trạng lỏng lẻo của các ốc vít của quạt và bơm nước, tình trạng lỏng lẻo của hộp nhồi, nhiệt độ của ổ đỡ và chất lượng dầu và lượng dầu bôi trơn, để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều bình thường, đồng thời kiểm tra việc bổ sung và lượng còn lại của chất khử trùng.

Khi cần thiết, điều chỉnh lượng và bổ sung chất khử trùng, quạt và máy bơm phải được bảo dưỡng và sửa chữa mỗi 5000-8000 giờ hoạt động.

Các tính năng chính:

1. Thiết bị xử lý nước tích hợp lối sống đẹp và rộng rãi, mặt đất nhỏ, có thể được đặt dưới lòng đất hoặc đặt trên mặt đất bằng phẳng hoặc trong phòng máy.

2. Bể oxy hóa tiếp xúc sinh học của thiết bị xử lý nước thải bệnh viện chôn lấp tổng thể có kích thước nhỏ, khả năng thích ứng mạnh mẽ với các biện pháp trừng phạt nước, khả năng chống va đập tốt, chất lượng nước đầu ra ổn định, sẽ không tạo ra bùn mở rộng. Đồng thời, trong bể oxy hóa tiếp xúc sinh học, công ty đã tự sản xuất chất độn stereo kết hợp đàn hồi mới, nó có diện tích bề mặt cụ thể lớn, màng treo vi sinh vật, khử màng thuận tiện, trong điều kiện tải chất hữu cơ tương tự, tỷ lệ loại bỏ chất hữu cơ cao hơn các chất độn khác, có thể cải thiện độ hòa tan của oxy trong không khí trong nước.

3. Thiết bị xử lý nước thải của bệnh viện tích hợp sử dụng quạt gió và thiết bị sục khí dưới nước để cung cấp oxy. Thiết bị sục khí đồng đều, hiệu quả sử dụng oxy cao.

4. Thiết bị xử lý nước thải của bệnh viện tích hợp sử dụng bể lắng dòng dọc. Tải trọng bề mặt cao, tỷ lệ sử dụng khối lượng cao, kết tủa tốt.

5. Thiết bị xử lý nước thải của bệnh viện tích hợp được trang bị hệ thống điều khiển điện hoàn toàn tự động và hệ thống báo động. Hệ thống điều khiển là: trong điều kiện không có người quản lý đặc biệt, để thực hiện hoạt động hoàn toàn tự động; Hệ thống điều khiển tự động điều khiển máy bơm nâng, thiết bị sục khí bắt đầu và dừng tự động theo kích thước của lượng nước nạp vào, tự động khởi động thiết bị định kỳ, hiển thị báo động lỗi tự động. Hệ thống được thiết lập bằng tay và tự động hai chế độ. Chế độ thủ công có thể được áp dụng trong thời gian gỡ lỗi và bảo trì. Chế độ tự động được áp dụng khi hoạt động bình thường.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (