Danh mục sản phẩm: Bơm bột giấy

Tên sản phẩm: Bơm bột giấy không chặn loại XWJ

Phạm vi lưu lượng: Q=25~400m3/h

Phạm vi đầu: H=10~32m

Nhiệt độ vận chuyển: -20-100 ℃

Áp suất hút: 0-7.5MPa (vui lòng xác nhận khi cao hơn 0.3MPa)

Hình thức niêm phong: Con dấu cơ khí

Vật liệu niêm phong: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Tổng quan về máy bơm bột giấy không chặn loại XWJ

Bơm không tắc nghẽn loại XWJ là một loại bơm bột giấy tiết kiệm năng lượng mới, được sử dụng thực tế, có hiệu quả cao, không rò rỉ hoặc ít rò rỉ, chống tắc nghẽn tốt, hoạt động trơn tru, độ tin cậy cao và cấu trúc nhỏ gọn. Chủ yếu thể hiện ở những mặt sau; Sử dụng cánh quạt bán mở hoặc mở hoàn toàn, tấm chống mài mòn và khoảng cách phía trước của cánh quạt có thể được điều chỉnh, con dấu trục chủ yếu sử dụng con dấu cơ khí và chọn vòng bi chính xác cao (độ chính xác cấp D) và vật liệu trục chất lượng cao, vì vậy XWJ loại bơm bột giấy là lý tưởng của bạn "người trợ giúp tốt", trong khi thành công của bạn cũng là theo đuổi cuối cùng của chúng tôi.

XWJ loại không chặn bột giấy bơm sử dụng sản phẩm

Máy bơm bột giấy loại XWJ có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nhẹ, công nghiệp giấy với nhiệt độ dưới 110 ℃, nồng độ dưới 6% bùn vận chuyển, trong khi đó nó cũng có thể được sử dụng trong công nghiệp và đô thị cấp nước, thoát nước và các dịp khác.

Mô hình máy bơm bùn không chặn XWJ Ý nghĩa

Ví dụ: 150XWJ200-20A

150 - Đường kính đầu vào của máy bơm (mm)

XWJ - Máy bơm bột giấy không tắc nghẽn mới

200 - Lưu lượng bơm (m3/h)

A - Lớp cắt cánh quạt

Thông số mô hình của XWJ loại bơm bột giấy không bị chặn

Các biện pháp phòng ngừa cho bơm bột giấy không bị chặn loại XWJ

1, Các biện pháp phòng ngừa hoạt động

A. Bơm chỉ được phép hoạt động trong các thông số quy định;

B. Bơm không được phép hoạt động khi van phun được đóng hoặc đóng ở mức độ mở rất nhỏ. Nếu không sẽ làm cho máy bơm nóng lên, giảm tuổi thọ. Nếu máy bơm được lắp đặt trong một hệ thống song song, mỗi máy bơm phải hoạt động theo các thông số cụ thể để đảm bảo dòng chảy của máy bơm;

C. Bơm không thể đóng van hút hoạt động. Nếu không làm cho máy bơm quay khô, dẫn đến thiệt hại cho các bộ phận bơm;

D. Môi trường vận chuyển máy bơm không thể chứa không khí hoặc khí, nếu không nó sẽ làm cho dòng chảy và đầu của máy bơm không thể đo chính xác, đồng thời sẽ tạo ra các bộ phận bị hỏng nghiền.

2, Kiểm tra trước khi khởi động bơm

A. Trước khi bắt đầu bơm, bạn nên xoay rôto trước để kiểm tra xem rôto có linh hoạt hay không;

B. Kiểm tra khớp nối của tất cả các bu lông, dây dẫn đường ống để đảm bảo an toàn xung quanh bơm;

C. Kiểm tra tất cả các thiết bị, van và dụng cụ là bình thường

D. Kiểm tra vị trí vòng dầu, mức dầu của máy đo mức dầu là bình thường;

E. Kiểm tra xem tay lái của động cơ điện có phù hợp với tay lái của máy bơm không.

3, Khởi động máy bơm

A. Mở van hút cho máy bơm và van cho đường ống kín nước;

B. Van cổng đầu ra, phích cắm máy đo áp suất để đóng máy bơm; Loại trừ ống hút và không khí bên trong máy bơm bằng chất lỏng được vận chuyển hoặc hệ thống hút chân không; Không được phép khởi động khi không có chất lỏng bên trong máy bơm, nếu không nó sẽ làm hỏng các bộ phận.

C. Khởi động động cơ, sau khi máy bơm hoạt động bình thường, mở phích cắm đồng hồ đo áp suất, từ từ mở van cổng đầu ra của máy bơm, quan sát chỉ thị của đồng hồ đo áp suất và công tắc, điều khiển đầu nhất định của bơm bằng cách đọc đồng hồ đo áp suất đầu ra.

4, Hoạt động của máy bơm

A. Loại bơm này cân bằng lực trục dựa trên cơ chế cân bằng bên trong. Thiết bị cân bằng có dòng chảy chất lỏng cân bằng. Chất lỏng cân bằng được nối với phần hút bằng ống nước cân bằng hoặc thiết lập một ống ngắn bên ngoài cân bằng. Chất lỏng cân bằng chảy qua ống ngắn bên ngoài bơm. Để đảm bảo hoạt động bình thường của bơm, ống nước cân bằng hoàn toàn không cho phép tắc nghẽn;

B. Loại vòng bi lăn bơm này không có thiết bị làm mát. Sự thay đổi nhiệt độ vòng bi phản ánh chất lượng lắp ráp của máy bơm. Sự gia tăng nhiệt độ vòng bi không được cao hơn nhiệt độ môi trường xung quanh 35 độ C. Nhiệt độ tối đa không được cao hơn 75 độ C;

C. Loại rôto bơm này tồn tại một số kiểu bơi dọc trục nhất định trong hoạt động. Nó phải đảm bảo giá trị giải phóng mặt bằng giữa hai mặt cuối khớp nối của động cơ và máy bơm nước;

D. Trong quá trình vận hành, máy bơm nên kiểm tra sự hao mòn của dụng cụ, tốc độ quay của máy bơm và cánh quạt, vòng đệm, tay áo cánh quạt, đĩa cân bằng, tay áo trục mỗi một khoảng thời gian nhất định. Nó nên được thay thế kịp thời khi lượng hao mòn quá lớn. Ngoài ra, theo dõi lưu lượng bơm, đầu, nhiệt độ và bôi trơn; Khi máy bơm gặp sự cố, nên dừng máy bơm và tham khảo bảng khắc phục sự cố để sửa chữa.

5, Tắt máy bơm

Trước khi dừng máy nên đóng phích cắm đồng hồ đo áp suất trước, từ từ đóng van cổng đầu ra, đợi van đầu ra đóng lại trước khi dừng động cơ, khi bơm dừng ổn định sau khi đóng van hút của bơm.

6, Sửa chữa máy bơm

Để duy trì trạng thái làm việc hiệu quả và ổn định của máy bơm, máy bơm phải được sửa chữa thường xuyên, các hạng mục sửa chữa và khoảng thời gian giữa mỗi lần sửa chữa phụ thuộc vào điều kiện làm việc của máy bơm và tình trạng hoạt động của máy bơm. Thường xuyên kiểm tra hiệu suất của máy bơm (chẳng hạn như lưu lượng, đầu, rung, v.v.) và để ghi lại, theo các dữ liệu ghi lại này để phân tích xem máy bơm có hoạt động bình thường hay không, nếu nó cần sửa chữa hoặc xác định phần nào cần sửa chữa. Trong điều kiện chung, nếu bạn tuân thủ các bài kiểm tra chính xác, hồ sơ, hồ sơ tóm tắt định kỳ, thì cứ sau vài tháng bạn có thể nhận được thông tin đáng tin cậy về việc liệu máy bơm có cần sửa chữa hay không. Ngoại trừ việc theo dõi máy bơm tại thời điểm quy định, việc bảo trì dưới đây là thường xuyên;

A. Kiểm tra cơ sở bơm, máy bơm, động cơ được buộc chặt, nếu lỏng lẻo sẽ gây ra rung động của máy bơm;

B. Kiểm tra tình trạng của đồng hồ đo, dây dẫn, kiểm tra xem đường ống có bị rò rỉ hoặc lỏng lẻo hay không, hoặc các hình thức hư hỏng khác. Nếu cần thì phải sửa chữa ngay;

C. Đóng gói tuyến không thể ép quá chặt, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ đóng gói;

D. Dầu bôi trơn ổ trục được thay thế mỗi 1000 giờ làm việc.

XWJ loại không chặn bơm bột giấy lắp ráp tháo dỡ

1, tháo dỡ máy bơm

Khi tháo dỡ, độ chính xác sản xuất của các bộ phận phải được bảo vệ nghiêm ngặt khỏi bị hư hại: trong khi tháo thanh xuyên, mỗi phần giữa nên được lót bằng miếng đệm, để tránh mỗi phần giữa bị lỏng và chìm để uốn trục •

(Chú ý các hạng mục)

a. Xả chất lỏng bên trong vỏ bơm:

b. Nếu các bộ phận chịu lực là dầu bôi trơn loãng thì dầu bôi trơn nên được thả ra;

c. Loại bỏ các đường phụ trợ cản trở việc tháo dỡ, chẳng hạn như đường ống cân bằng, đường ống bịt kín nước và các đường dẫn và dây dẫn khác,

[Trình tự tháo dỡ]

Bước tháo dỡ máy bơm nên bắt đầu bằng việc loại bỏ các bộ phận chịu lực ở phía phun ra, theo thứ tự gần như sau (do cấu trúc của máy bơm khác nhau. Trong quá trình tháo dỡ sẽ hơi khác nhau):

a. Dưới chanh phun ra bên mang tuyến trên bu lông và phần phun ra, đóng gói cơ thể, cơ thể mang giữa ba bộ phận của đai ốc kết nối dỡ bỏ các bộ phận mang b:

b. Tháo đai ốc tròn trên trục, tháo vỏ bọc, vòng trong vòng bi (vòng bi), nắp chịu lực trục lỗ, vòng giữ nước, tháo thân đóng gói (bao gồm cả dải đóng gói, vòng đóng gói và đóng gói, v.v.) theo thứ tự:

c. Sau khi tháo vòng đệm O, tay áo trục, đĩa cân bằng và phím trên trục lần lượt, hãy tháo phần phun ra (bao gồm cánh dẫn hướng giai đoạn cuối, vòng cân bằng, tay áo cân bằng, v.v.);

d. Sau khi loại bỏ cánh quạt và phím cuối cùng, loại bỏ phần giữa (bao gồm cả cánh quạt hướng dẫn): Loại bỏ các cánh quạt, phần giữa và phần hướng dẫn của các cấp còn lại theo cùng một phương pháp cho đến khi loại bỏ cánh quạt đầu tiên:

e. Tháo bộ phận chịu lực A sau khi tháo đai ốc kết nối của phần hấp thụ với thân ổ trục và bu lông trên dải chịu lực (trước đó nên tháo khớp nối bơm);

f. Rút trục ra khỏi phần hút, tháo đai ốc khóa trên trục, tháo vòng trong ổ trục, vòng đệm O, tay áo trục và tay áo chặn, v.v.

Đến đây, công việc tháo dỡ cơ bản đã hoàn thành, nhưng trong quá trình tháo dỡ trên, có một số bộ phận được kết nối với nhau, nói chung, sau khi tháo bu lông hoặc đai ốc kết nối có thể được tháo ra.

2, Lắp ráp máy bơm

[Làm sạch và kiểm tra]

a. Rửa toàn bộ các bộ phận bằng dầu hỏa, sấy khô trong không khí hoặc lau khô bằng vải;

b. kiểm tra tất cả các bộ phận mặc tình trạng, đối với các bộ phận không thể đảm bảo hoạt động bình thường nên được thay thế;

c. Kiểm tra trục bơm cho bụi hoặc rỉ sét, kiểm tra sự không phù hợp của trục bằng đồng hồ đo tỷ lệ (giá trị đánh xuyên tâm của trục không lớn hơn độ chính xác cấp 8);

d. Các yếu tố niêm phong nên được thay thế khi khoảng cách niêm phong vượt quá 50% giá trị tối đa được đề nghị.

Thứ tự lắp ráp của máy bơm thường được thực hiện ngược lại theo thứ tự tháo dỡ;

Chất lượng lắp ráp của loại bơm này ảnh hưởng trực tiếp đến việc bơm có thể hoạt động bình thường hay không và ảnh hưởng đến tuổi thọ và các thông số hiệu suất của bơm; Ảnh hưởng đến độ rung và tiếng ồn của đơn vị. Một số điều cần lưu ý trong lắp ráp:

a. Cố định một phần của sự kết hợp của các bộ phận khác nhau sau khi đồng tâm được đảm bảo bởi độ chính xác sản xuất bộ phận và chất lượng lắp ráp, nên bảo vệ độ chính xác xử lý của bộ phận và độ nhám bề mặt, không cho phép va chạm, trầy xước. Molybdenum disulfide được sử dụng làm chất bịt kín phải sạch sẽ, vít và bu lông được sử dụng để buộc chặt phải chịu lực đồng đều.

b. Sự đối lập trung tính của đầu ra cánh quạt và đầu vào cánh quạt được đảm bảo theo kích thước trục của từng bộ phận. Chất lượng tốt và xấu của dòng chảy ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy bơm, vì vậy kích thước của máy bơm không thể được điều chỉnh tùy ý.

c. Sau khi lắp ráp máy bơm, trước khi đóng gói, rôto bơm được điều khiển bằng đĩa tay để kiểm tra xem rôto quay trong thân vỏ có linh hoạt hay không, có tiếng ồn ma sát hay không, và động lượng hướng trục có đạt yêu cầu quy định hay không.

d. Sau khi kiểm tra trên phù hợp với yêu cầu, hãy thêm chất độn vào con dấu trục ở cả hai đầu của máy bơm, chú ý đến vị trí của vòng đệm trong khoang đóng gói.

[Cài đặt máy bơm]

Các bước lắp đặt máy bơm thường bao gồm đặt máy bơm trên cơ sở, tìm mức, điều chỉnh và kết nối đường ống của máy bơm, v.v.

1, thiết bị cần thiết khi lắp đặt máy bơm

Khi lắp đặt máy bơm cần các thiết bị và công cụ đặc biệt thông thường sau đây:

a. Thiết bị nâng có khả năng tải phù hợp và an toàn;

b. Mỗi chỗ vít chân đất đều phải chuẩn bị một miếng sắt đệm hoặc sắt nêm, dùng để tìm chỗ ngồi bằng phẳng;

c. Vật liệu của vữa phải là vữa không co lại. Để tưới nước cần chuẩn bị một hộp gỗ, hơn nữa cần có phễu;

d. Cài đặt và tháo rời các chất độn, cần một bộ dụng cụ đặc biệt, chẳng hạn như kẹp có móc, v.v.

2. Việc xử lý máy bơm cần chú ý đến sự an toàn trong trường hợp xảy ra tai nạn khi xử lý máy bơm. Khi xử lý cần chú ý đến những điều sau đây

A. Khi xử lý máy bơm, móc của cần cẩu nên được treo dưới đế: nó cũng có thể xử lý máy bơm bằng cần cẩu ngã ba, không được phép treo trong lỗ bu lông của động cơ chính của máy bơm hoặc thân mang của máy bơm nâng, và không được nâng ở trục bơm;

B. Tải trọng nâng phải được cân bằng đồng đều và cần chú ý đến khả năng chịu tải của thiết bị nâng. Cần thận trọng khi nâng để ngăn chặn sự va chạm của các bộ phận bơm. Đặc biệt nên tránh thiệt hại cho bề mặt giao phối xử lý trục tại khớp nối bơm.

C. Nghiêm cấm các vật lạ hoặc bụi rơi vào máy bơm và động cơ điện trong quá trình vận chuyển

​

3, Mở hộp kiểm tra máy bơm

Sau khi vận chuyển máy bơm đến đơn vị sử dụng, kiểm tra xem các bộ phận của máy bơm có bị mất hay không, có bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển hay không, nếu xuất hiện do mất mát hoặc hư hỏng, phải lập tức khai báo với bộ phận vận tải hoặc nhà máy sản xuất.

4, Cổ phiếu tạm thời

Nếu máy bơm cần tồn kho một thời gian trước khi lắp đặt, máy bơm vẫn cần được đóng gói và nên được đặt ở nơi khô ráo, chống mưa, chống bụi phù hợp. Đầu ra và đầu hút của máy bơm phải được che phủ để ngăn chặn các vật thể nước ngoài rơi vào, trục của máy bơm, ổ trục và các bộ phận hoàn thiện khác nên chú ý đến độ ẩm và lớp dầu bảo vệ nên được phủ.

5, Nền tảng của máy bơm

a. Nền tảng của máy bơm phải có đủ sức mạnh, khối lượng của nền tảng phải bằng 3-5 lần khối lượng của đơn vị, nền tảng của máy bơm phải dài hơn 50-70cm so với nền tảng của máy bơm và để lại các lỗ thủng ốc vít neo (đường kính ống thép gấp 3-5 lần bu lông neo);

b. Nền móng bao gồm các nội dung sau: vị trí của các lỗ tắc ốc chân đất của nền móng, vữa và để lại vị trí đường ống kết nối bên ngoài, sau đó vữa trong không gian còn lại, bề mặt của nền móng là thô, một bên vữa hiệu quả tốt;

c. Cài đặt thiết bị sau khi nền móng được bảo dưỡng hoàn toàn.

6, Di chuyển và tìm kiếm trình độ

a. Đặt sắt đệm và sắt nêm hoặc đệm điều chỉnh bằng thép dưới đế, thường được đặt ở bu lông neo. Nếu đế dài hơn, ở giữa bu lông hai chân có thể đặt một miếng sắt đệm;

b. Kiểm tra nền móng bên dưới đế và rửa bụi bay, dầu và các tạp chất khác.

c. Móc nâng nâng nâng trên bốn góc của đế, nâng đế lên trên đế, từ từ đặt đế vào vị trí của mỗi lỗ bu lông (vị trí của lỗ đạn ốc neo)

d. Với một thước phẳng lưỡi dao và mức độ cơ học được đặt trên mặt phẳng gia công chân đế của máy bơm và động cơ lắp đặt, với việc điều chỉnh sắt nêm hoặc điều chỉnh độ dày của miếng đệm để xác định mức độ của cơ sở ở mọi phương vị, khuyến nghị mỗi 100 mm chiều dài chênh lệch nhỏ hơn 0,25 mm, lúc này đai ốc của bu lông neo được vặn đến mức thích hợp (không thể quá chặt), nêm sắt hoặc miếng đệm điều chỉnh phải được buộc chặt.

e. San lấp mặt bằng, hơn nữa phối hợp chặt chẽ với nền móng mới vữa.

7, vữa của cơ sở

A. Khi vữa, đảm bảo rằng không khí trong mỗi không gian phải được loại bỏ hoàn toàn

B. Khi vật liệu vữa được bảo dưỡng, thắt chặt đai ốc neo, sau đó sơn vật liệu vữa chống ẩm

C. Sau khi vữa, thực hiện công việc điều chỉnh máy bơm và động cơ

8, Điều chỉnh thiết bị

Điều chỉnh thiết bị bao gồm điều chỉnh góc và điều chỉnh vị trí đường tâm, ít nhất ba thời kỳ sau đây nên kiểm tra thiết bị, điều chỉnh.

Lần đầu tiên: máy bơm và bệ đã được siết chặt, nhưng động cơ điện không được siết chặt;

Thứ hai: máy bơm và động cơ điện được buộc chặt, nhưng bu lông hút và phun ra mặt bích đường ống không được buộc chặt;

Lần thứ ba: Sau 24 giờ hoạt động của máy bơm, hãy kiểm tra lại, sau khi kiểm tra, hãy buộc chặt máy bơm và động cơ điện.

9. Trong công tác điều chỉnh cần chú ý những điều sau đây:

a. Khi lắp đặt kết hợp động cơ và máy bơm nước, trục cuối khớp nối bơm nên được kéo ra ngoài, sau đó đảm bảo giá trị giải phóng mặt bằng trục giữa hai khớp nối của máy bơm và động cơ.

b. Máy bơm chỉ có thể chịu được lực bên trong của chính nó và không thể chịu được bất kỳ lực bên ngoài nào.

c. Trước khi điều chỉnh, kiểm tra tất cả các đường ống để đảm bảo rằng chúng không tạo ra lực và thời điểm cho ghế bơm;

d. Khi điều chỉnh máy bơm và động cơ điện, miếng đệm phải được đặt dưới động cơ điện.

Điều chỉnh góc chính xác là độ song song của hai mặt phẳng đảm bảo khớp nối. Sử dụng một bảng tính để kiểm tra bốn điểm trên mặt bích của khớp nối, đọc bảng tính là 0,02~0,03; Kiểm tra độ song song của nó cũng có thể sử dụng thước cắm, chênh lệch giữa hai mặt phẳng khớp nối (a-b) ≤0,06. Cặp trung tâm đề cập đến mức độ dương của đường trung tâm trục bơm và động cơ điện

10, Kết nối đường ống chính

Mặt bích đối diện trực tiếp và kết nối mặt bích bơm và đường ống mà không có lực bên ngoài sau khi bơm vữa và sau khi buộc chặt vào nền móng; Mối nối này không thể dựa vào lực của bu lông mặt bích. Hỗ trợ đường ống (bổ sung) nên tránh rung động của hệ thống đường ống. Áp lực của đường ống lên máy bơm nên được giảm. Để ngăn chặn thiệt hại cho máy bơm, hệ thống đường ống phải được làm sạch trước khi kết nối đường ống bơm.

Cài đặt đường ống, cần lưu ý:

a. Thông số kỹ thuật và chiều dài của đường ống sử dụng phải phù hợp và có đủ khả năng chịu áp lực; Giảm thiểu rẽ và phụ kiện của đường ống;

b. Đường hút của máy bơm phải ngắn và thẳng. Đường kính đường ống phải lớn hơn hoặc bằng đường kính của cửa hút của bơm, bán kính uốn của đường ống hút của bơm nên được thực hiện càng lớn càng tốt.

11, Kết nối thiết bị phụ kiện

Đồng hồ đo áp suất: Đồng hồ đo áp suất được sử dụng trên đường hút và đường phun phải có chất lượng tốt và hiệu suất đạt tiêu chuẩn. Máy đo áp suất phun ra tốt nhất được lắp ráp trên khoảng cách dài gấp 2 lần đường kính bơm phun ra mặt bích, không thể lắp đặt bên cạnh ống uốn và van cổng. Trong trường hợp bị xáo trộn bởi dòng chảy không ổn định.

Khớp nối: kết nối khớp nối động cơ điện của máy bơm trước đây đã kiểm tra lại tính trung lập của nó; Kiểm tra xem tay lái của động cơ điện có phù hợp với yêu cầu hay không, nếu động cơ điện không phù hợp với tay lái của bơm, phải điều chỉnh tay lái của động cơ điện lại.

Con dấu trục: Nếu cần, hãy điều chỉnh lại con dấu trục hoặc lắp ráp lại trước khi bơm chạy.