Kiểm tra và tối ưu hóa các thông số hệ thống đốt
Hệ thống phát hiện thông số đốt cháy mạng laser trực tuyến dựa trên công nghệ quang phổ hấp thụ laser diode điều chỉnh (TDLAS) có thể đo oxy đồng thời2), carbon monoxide (CO), nước (H)2o) Nồng độ trung bình, cũng như nhiệt độ. Thông thường, nhiều đường dẫn được bố trí dưới dạng lưới ở một hoặc nhiều cấp độ của nồi hơi, thu được bản vẽ phân tích nồng độ khí so với hồ sơ nhiệt độ của phần đốt lò. Hệ thống này cũng có thể được gọi là máy CT nồi hơi.
Tối ưu hóa đốt dựa trên nồi hơi CT sử dụng dữ liệu trường nhiệt độ đo thời gian thực của nồi hơi CT, kết hợp với tải đơn vị, nồng độ bột gió và các thông số quá trình khác, sử dụng các công nghệ tiên tiến như cơ sở dữ liệu chuyên gia, mạng thần kinh nhân tạo và điều khiển thích ứng để điều khiển tối ưu hóa quá trình đốt, tối ưu hóa việc phân phối không khí, phân phối than và các chế độ hoạt động đốt khác của nồi hơi trực tuyến, phân tích bằng mô-đun tối ưu hóa quá trình đốt đặc biệt của bộ điều khiển tối ưu hóa quá trình đốt, tính toán tình trạng đốt hiện tại, sau đó liên tục xuất ra tín hiệu sai lệch cho DCS, sau đó DCS điều chỉnh góc xoay của đầu đốt, độ mở vách ngăn gió thứ cấp, v.v., cuối cùng tạo thành điều khiển vòng kín tối ưu hóa quá trình đốt hoàn chỉnh để nồi hơi tiếp tục ổn định trong trạng đốt tối ưu.

Tính năng sản phẩm
Chỉ số kỹ thuật:
Phạm vi đo nhiệt độ: 500 ℃~1700 ℃
Độ lặp lại của phép đo trường nhiệt độ: ± 0,5%
Độ chính xác đo trường nhiệt độ:<5%
Chiều dài đường ánh sáng (khoảng cách tường lò):<20m
Tro đốt than không quá 20%.
Giao diện truyền thông: Giao diện Ethernet, OPC
Cung cấp điện: 187~242VAC, 10A
Nhiệt độ hoạt động: -20~+70 ℃
Nhiệt độ lưu trữ: -40~+85 ℃
Độ ẩm: RH (20~95%), không ngưng tụ
Hiệu ứng mong muốn:
Với sự trợ giúp của kết quả đo CT nồi hơi, kết hợp với điều chỉnh tối ưu hóa đốt nồi hơi, dự kiến sẽ đạt được:
Cải thiện hiệu quả nồi hơi, giảm tiêu thụ than để sản xuất điện 0,5~1%;
Tăng cường khả năng thích ứng của nồi hơi với sự thay đổi của các loại than và đảm bảo hoạt động ổn định của nồi hơi;
Cải thiện khả năng đáp ứng của nồi hơi để lập kế hoạch lưới điện và nâng tải;
Giảm đáng kể lượng khí thải độc hại;
Giám sát và ngăn chặn hiệu quả quá trình đốt cháy nồi hơi, mất cân bằng đốt cháy đối với ống tường làm mát bằng nước và giảm tai nạn ống nổ.