Giới thiệu dây chuyền sản xuất tấm PVC

Tấm PVC có độ bền cao, chịu nhiệt độ tốt và chống ăn mòn tốt. Sau khi thêm chất phụ gia có thể đạt được yêu cầu tăng cường độ, độ dẻo dai, độ cứng, chống cháy và in ấn.

1. Lĩnh vực ứng dụng dây chuyền sản xuất tấm PVC: đóng gói, in ấn, văn phòng phẩm, sản phẩm nghệ thuật, v.v. Các sản phẩm chính bao gồm: túi quà tặng, túi quảng cáo, túi tài liệu, bóng đèn, bao bì thực phẩm, v.v.

2. Thông số kỹ thuật của tấm nhựa PVC: Độ dày: 0,2 - 30mm Chiều rộng: 700-2100mm

3. Dây chuyền sản xuất tấm PVC này bao gồm: máy đùn trục vít đôi, thiết bị thay đổi màn hình, khuôn, máy ép ánh sáng ba con lăn, máy điều khiển nhiệt độ, khung băng tải làm mát, máy kéo, máy cắt và máy cuộn.

4. Thiết bị tùy chọn cho dây chuyền sản xuất tấm PVC: bơm đo thủy lực, máy phủ màng.

5. Sử dụng và tính năng của dây chuyền sản xuất tấm nhựa PVC: vít sử dụng chức năng trộn đặc biệt và thiết kế khả năng tốc độ cao để đảm bảo nhựa tan chảy và lượng đùn đồng đều màu sắc tăng cao. Mô hình móc áo áp dụng thiết kế tiết lưu kép đặc biệt, làm cho vật liệu tấm dày mỏng điều chỉnh chính xác hơn.

Kiểm soát nhiệt độ ± 1 độ có thể kiểm soát chính xác quá trình dẻo và độ phẳng dày và mỏng của tấm. Máy ép nước ba con lăn sử dụng loại nghiêng ngang hoặc nghiêng 45 °, có thể tự do nâng và hạ để cung cấp nhiều lựa chọn hơn trong quá trình vận hành tấm dày và cải thiện chất lượng tấm. Kiểm soát độ dày và độ mỏng của tấm thông qua điều chỉnh vít và điều chỉnh hai chiều bánh xe áp suất dầu có thể kiểm soát chính xác tỷ lệ độ dày của tấm.

Hệ thống điều khiển nhiệt độ con lăn được kiểm soát độc lập có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của bánh xe lăn áp lực để làm cho tấm dày và mỏng đều. Chiều dài và số lượng vật liệu tấm của máy cắt chính xác.

Thiết bị bàn cuộn sử dụng động cơ mô-men xoắn cao cấp, có thể tùy ý điều chỉnh tốc độ và căng thẳng cuộn để đạt được mục đích san lấp mặt bằng cuộn tấm mỏng, phối hợp với thiết bị phân mảnh có thể tự do đặt chiều rộng sản phẩm cần thiết. Máy được trang bị máy đo gạo tự động, có thể đặt chiều dài sản phẩm.

Thành phần máy đùn tấm:

1. Hệ thống máy đùn: thiết kế vít phù hợp với đặc điểm của quá trình, khối lượng đùn lớn, cắt vật liệu đều, hiệu quả đùn cao.

2. Hệ thống khuôn: sử dụng cấu trúc dòng chảy đặc biệt cho tấm xốp kết da để làm cho vật liệu đùn và tạo bọt đồng đều.

3. Hệ thống tạo kiểu làm mát: sử dụng cấu trúc kiểu tấm ép, điều khiển hệ thống thủy lực, giúp kiểm soát độ chính xác kích thước tấm dễ dàng và thuận tiện. Đường ống được thiết kế bởi hệ thống làm mát làm cho việc làm mát tấm thậm chí còn đồng đều hơn và định hình nhanh hơn.

4. Hệ thống cắt kéo: sử dụng máy kéo kết hợp loại trống để làm cho việc đo lực kéo dễ dàng và điều chỉnh. Máy kéo trống được điều khiển đồng bộ bằng điện với máy cắt rộng để làm cho vết cắt tấm phẳng và thẳng. Toàn bộ dây chuyền sản xuất có ngoại hình đẹp và hoạt động điện đơn giản. Các tấm được sản xuất có độ xốp cao, độ cứng bề mặt cao, bề mặt phẳng và chống mài mòn và các tính năng khác.

Quy trình sản xuất máy đùn tấm:

Thành phần - Hỗn hợp làm mát cao - Tạo bọt đùn - Làm mát khuôn mẫu - Phun - Kéo cắt - Xếp chồng - Kiểm tra - Thành phẩm vào kho

Tính năng tấm nhựa:

Sau khi các dòng sản phẩm được làm từ công thức chịu thời tiết, màu sắc của chúng có thể không thay đổi trong thời gian dài, không dễ lão hóa.

Chất lượng sản xuất nhẹ, lưu trữ vận chuyển, thi công thuận tiện.

Sản phẩm này có thể được xây dựng bằng cách sử dụng các công cụ chế biến gỗ nói chung. Nó có thể được khoan, cưa, đóng đinh, bào, dính và chế biến khác như gỗ.

Nó có thể được áp dụng cho thermoforming, sưởi ấm uốn và gấp chế biến.

Nó có thể được hàn theo quy trình hàn chung và cũng có thể được liên kết với các vật liệu PVC khác.

Sản phẩm này có bề mặt nhẵn và cũng được in. (Cần lau sạch bề mặt trước khi in).