Quản lý khí thải hữu cơThiết bị đốt xúc tácThiết bị chủ yếu bao gồm bốn mô-đun hệ thống:
1, Mô-đun lọc tiền xử lý: tháp phun, máy khử nước, hộp lọc khô
2, mô-đun hấp phụ: hộp hấp phụ than hoạt tính, than hoạt tính, đường ống dẫn khí vào và ra, quạt hút chính
3, Desulption+mô-đun đốt xúc tác: mô-đun sưởi ấm điện, trao đổi nhiệt tấm cao đẳng, mô-đun đốt xúc tác, chất xúc tác, van điều khiển hộp carbon, quạt tuần hoàn desulption, quạt làm mát bổ sung.
4, mô-đun hệ thống điều khiển: biến tần quạt, bộ điều khiển PLC, bộ đo nhiệt độ và phản hồi tín hiệu
Mô-đun hấp phụ:
◆ Hộp hấp thụ than hoạt tính:
Desulption+mô-đun đốt xúc tác:
Nguyên tắc đốt xúc tác: khí sau khi khử phụ nóng lên bằng cách ngăn chặn lửa, van nạp khí, bộ trao đổi nhiệt, lò sưởi điện (preheater), làm cho nhiệt độ khí tăng lên nhiệt độ cần thiết cho quá trình đốt cháy xúc tác, dưới tác động của chất xúc tác trong giường xúc tác phân hủy thành nước và carbon dioxide, đồng thời giải phóng một lượng lớn nhiệt, làm cho nhiệt độ khí được cải thiện hơn nữa, khí nhiệt độ cao sau đó được thu hồi một phần nhiệt thông qua bộ trao đổi nhiệt, được thải ra bởi quạt. Ngoài ra, bằng cách kiểm soát dòng chảy của quạt gió có thể làm cho nồng độ chất hữu cơ trong khí được kiểm soát trong một phạm vi thích hợp, nồng độ này đốt cháy và tỏa nhiệt có thể duy trì nhiệt cần thiết cho hoạt động của hệ thống, tại thời điểm này, đầu đốt trong giường xúc tác có thể dừng lại, hệ thống sử dụng chất hữu cơ đốt và tỏa nhiệt để duy trì hoạt động, tiết kiệm chi phí vận hành.
Quản lý khí thải hữu cơThiết bị đốt xúc tácDễ vận hành thiết bị: Khi thiết bị hoạt động, điều khiển tự động được thực hiện.
Tiêu thụ năng lượng thấp: Thiết bị chỉ mất 30-60 phút để khởi động để tăng nhiệt độ bắt lửa (khi nồng độ khí thải hữu cơ cao hơn) tiêu thụ năng lượng chỉ bằng công suất quạt.
An toàn và đáng tin cậy: Thiết bị được trang bị hệ thống chống cháy, hệ thống giảm áp chống cháy nổ, hệ thống báo động nhiệt độ cao và hệ thống tự điều khiển của Xianjin.
Sức đề kháng nhỏ và hiệu quả thanh lọc cao: sử dụng chất xúc tác gốm sứ tổ ong tẩm kim loại quý palladium, bạch kim của Xianjin ngày nay, diện tích bề mặt lớn hơn.
Nhiệt dư có thể được sử dụng trở lại: nhiệt dư có thể được trả lại cho kênh sấy, làm giảm công suất tiêu thụ trong kênh sấy ban đầu; Cũng có thể làm các nguồn nhiệt khác.
Diện tích sàn nhỏ: chỉ 70% -80% sản phẩm tương tự trong cùng ngành và không có yêu cầu đặc biệt nào đối với cơ sở thiết bị.
Tủ điều khiển điện
 Sử dụng tủ điều khiển chất lượng cao trong nước.
 Hộp điều khiển/Tủ ưu tiên dưới cùng vào dòng, tủ điều khiển có đế.
 Đường ống thông qua ống thép mạ kẽm, tủ điều khiển, khay ống dây, nối đất với vỏ thiết bị.
 Một ổ cắm bảo trì ba lỗ 220V/10A được dành riêng trong tủ điều khiển.
4) Kiểm soát quạt
 Quạt hút khí thải chính sử dụng bộ chuyển đổi tần số để điều khiển, tùy ý điều chỉnh thể tích không khí theo yêu cầu.
 Quạt khử phụ thông qua điều khiển biến tần, liên kết với báo động nhiệt độ cao.
5) Kiểm soát điện sưởi ấm
Các biện pháp "phòng ngừa chủ động":
(1) Van pha loãng được thiết lập ở đầu nạp, được sử dụng để tự động mở và bổ sung không khí lạnh pha loãng, làm mát trong trường hợp nồng độ khí thải quá cao và nhiệt độ CO tăng đột ngột.
b) Nghiên cứu kỹ thuật và thiết kế dự án trước khi thiết kế
Trước khi thiết kế hệ thống điều khiển, công ty chúng tôi sẽ sắp xếp kỹ thuật viên kết hợp với công ty của bạn để hiểu đầy đủ tình hình hoạt động sản xuất của công ty bạn, nhiều lần đo hàm lượng VOC trong các khoảng thời gian khác nhau, để phân biệt tình hình hoạt động sản xuất và khoảng thời gian có thể dẫn đến tăng hàm lượng VOC, sau đó tổng hợp tình hình với công ty của bạn để trao đổi xác nhận, có thể thiết kế chiến lược điều khiển tương ứng trong chương trình hệ thống điều khiển CO, chẳng hạn như có thể trong quá trình hoạt động sản xuất tăng đột ngột hàm lượng VOC hoặc khoảng thời gian, tạm thời làm trống VOC và các phương tiện khác, tránh nồng độ VOC cao vào CO.
Phản ứng thụ động (Passive Response):
Khi nồng độ VOC trở nên cao vào CO, nó có thể được giải quyết bằng các biện pháp sau:
(1) Đa điểm phát hiện nhiệt độ buồng oxy hóa, khi nhiệt độ cao hơn giá trị thiết lập, tức là mở van nhiệt độ cao để phân tán và ngừng hoạt động liên tục; (Van giảm nổ)
(2) Đường ống được thiết lập để ngăn chặn lửa và cổng xả để đảm bảo an toàn cho thiết bị sản xuất của doanh nghiệp; (Màng chống cháy nổ)
(3) CO cài đặt cổng xả để giữ an toàn cho thiết bị oxy hóa dương. (Van giảm nổ)