
I. Giới thiệu về thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
Có nhiều phương pháp làm sạch khí thải hữu cơ, chẳng hạn như đốt trực tiếp, đốt xúc tác, nhưng nồng độ thấp, khối lượng gió lớn của khí thải rất khó đốt cháy hoàn toàn, và nhiệt dư trong các hoạt động liên tục không thể được sử dụng đầy đủ. Thiết bị lọc hấp phụ khí thải hữu cơ loại DXF sử dụng nguyên tắc hấp phụ than hoạt tính, thích hợp để xử lý khối lượng không khí nhỏ, nồng độ khí thải hữu cơ thấp, thích hợp để tái chế dung môi hữu cơ; Áp dụng van khí nén để chuyển đổi, quản lý vận hành đơn giản.
II. Các tính năng của thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
Thiết bị này chủ yếu bao gồm: bể hấp phụ, bình ngưng, tách, sục khí, quạt chính và các thiết bị khác, được trang bị van không khí đầu vào và đầu ra, báo động quá nhiệt lớp than, thiết bị làm mát tự động, đường ống cấp hơi và tủ điều khiển điện, v.v.
Thiết bị này có thể áp dụng hình thức bể đơn hoặc bể đôi theo quy trình sản xuất, và sản xuất giải phóng mặt bằng thường sử dụng bể đơn; Sản xuất liên tục thì áp dụng bể đôi, một cái hấp phụ, một cái giải phụ, cũng có thể sử dụng đồng thời. Cửa ra vào của thiết bị được thiết lập bằng tay hoặc van khí nén, hoạt động dễ dàng và đáng tin cậy. Thiết bị này sử dụng hơi nước áp suất thấp làm môi trường giải hấp, dung môi có điểm sôi cao có thể được trang bị bộ siêu nhiệt hơi nước để tăng nhiệt độ hơi khi giải hấp. Hai bể cũng có thể được hấp thụ cùng một lúc, giải hấp đồng thời thường xuyên, khối lượng không khí xử lý có thể tăng gấp đôi, cho sản xuất không liên tục có thể làm giảm đầu tư và dấu chân.
III. Nguyên tắc của thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
Than hoạt tính dạng hạt hoặc thanh, có rất nhiều lỗ nhỏ và diện tích bề mặt cụ thể lớn, dựa vào lực hấp dẫn phân tử và hành động mao dẫn, có thể làm cho hơi dung môi và chất dễ bay hơi hấp phụ trên bề mặt của nó, nhưng theo điểm sôi của các chất khác nhau, với hơi nước sẽ hấp phụ vật liệu. Khi hơi được sử dụng làm phương tiện giải hấp, hơi dung môi hữu cơ giải hấp được ngưng tụ thông qua bình ngưng cùng với hơi nước và hỗn hợp và chất lỏng đi vào thùng tách để thu hồi dung môi sau khi tách. Tàn dịch được thải ra sau khi xử lý sục khí.
Sơ đồ quy trình

IV. Phạm vi ứng dụng của thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
· Quản lý sơn phun, đóng gói, in ấn, máy móc, hóa chất và quá trình sản xuất để sản xuất benzen, este, rượu, ketone, aldehyde, phenol, xăng và các dịp khác.
· Nhà máy sản xuất dung môi hữu cơ, nhà xưởng để chuẩn bị tái chế trong điều kiện làm việc khí thải nồng độ thấp hoặc hoạt động liên tục.
V. Lưu ý về thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
· Nhiệt độ đầu vào khí thải của thiết bị phải thấp hơn 50 ° C, chẳng hạn như khí thải trên 50 ° C cần tăng thiết bị làm mát không khí, sau khi làm mát vào bể hấp phụ.
· Khi lọc khí thải có chứa nhiều hạt bụi được sử dụng trong các hoạt động phun sơn, v.v., trước tiên cần xử lý các hạt trong khí thải.
· Khi điểm sôi của dung môi hữu cơ hấp phụ cao hơn (trên 120 ℃), bộ siêu nhiệt hơi nước có thể được thêm vào để cải thiện nhiệt độ hơi giải hấp.
· Nếu không có nguồn cung cấp hơi nước, máy phát hơi nước nhiệt điện nhỏ có thể được hỗ trợ đặc biệt với thiết bị lọc.
VI. Thông số hiệu suất sản phẩm của thiết bị lọc hấp phụ than hoạt tính khí thải hữu cơ
Mã sản phẩm |
JXF-100 |
JXF-200 |
JXF-300 |
JXF-500 |
JXF-800 |
||
Xử lý lượng khí thảim3/ giờ |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
||
Phạm vi nồng độ khí thảippm |
≤1000 |
||||||
Nhiệt độ nhập khẩu ℃ |
<50 |
||||||
Hiệu quả làm sạch |
≥90% |
||||||
Xử lý các loại khí thải |
Triphene, Ketone, Alcohol, Aldehyde, Aldehyde, Este, An và các loại khí hỗn hợp hữu cơ khác |
||||||
Tiêu thụ hơi nước |
Hơi nước cần thiết cho mỗi kg dung môi3~5kg, mỗi lần nhấn3Đồng hồ đo giờ |
||||||
Tiêu thụ nước làm mátT / giờ |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
21 |
||
Chu kỳ hấp phụh |
34.2/c(cLà nồng độ khí thảiTừ g/m3) |
||||||
Tuổi thọ than hoạt tính |
5000~6000giờ |
||||||
Công suất quạtKW |
3 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
||
Đường kính thân xe tăngmm |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1500 |
Φ1800 |
||
|
Máy chủ Nhập khẩu |
Kích thước nhập khẩumm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
|
Độ caomm |
1425 |
1350 |
1450 |
1725 |
1700 |
||
Kích thước ổ cắmmm |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
||
Kích thước giao diện hơi nướcmm |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
||
Kích thước giao diện khí nénmm |
DN15 |
||||||
Kích thước giao diện vòi nướcmm |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN32 |
DN32 |
||
Kích thước cổng xảmm |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
||
|
Cài đặt kích thước (Thùng đơn) |
dàimm |
2000 |
2500 |
2800 |
3200 |
3600 |
|
rộngmm |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2600 |
||
caomm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
Trọng lượng thiết bị (bể đơn)Kg |
~1500 |
~2200 |
~2600 |
~3400 |
~3800 |
||
|
Cài đặt kích thước (tăng gấp đôi) |
dàimm |
2800 |
3200 |
4200 |
6000 |
7200 |
|
rộngmm |
1900 |
2400 |
2600 |
3200 |
3600 |
||
caomm |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
Trọng lượng thiết bị (bể đôi)Kg |
~2500 |
~3600 |
~4500 |
~6000 |
~6500 |
||
