Loại trực tuyến Aramid Decanter

Loại trực tuyến Aramid Fiber High Shear Decanter, Máy phân tán tốc độ cao cho sợi, Máy phân tán tốc độ cao cho sợi bùn Aramid, Máy phân tán tốc độ cao cho sợi Aramid, Máy phân tán tốc độ cao cho sợi Aramid, Máy phân tán tốc độ cao cho sợi Aramid

Công nghệ chuẩn bị bột aramid chủ yếu là phương pháp cắt sợi tinh thể lỏng axit sulfuric đậm đặc của PPTA và phương pháp ngưng tụ dung dịch nhiệt độ thấp. Quá trình cắt sợi trưởng thành và bột bùn được làm ổn định. Nhưng axit sulfuric đậm đặc đối với thiết bị bị ăn mòn nghiêm trọng, quá trình chế biến phức tạp, và sức mạnh của sợi PPTA rất cao và cần thiết bị cắt đặc biệt, làm cho chi phí công nghiệp cao hơn, đồng thời trong quá trình dập sợi thô, bề mặt sợi bị hư hỏng, ảnh hưởng đến hiệu suất của bột bùn.

1) Sử dụng p-benzodiamine, p-benzoyl clorua và R3 monomer làm nguyên liệu, DMAC làm dung môi, lithium clorua làm dung môi hỗ trợ, đồng ngưng tụ nhiệt độ thấp để sản xuất dung dịch tổng hợp nhựa aramid III, lithium hydroxit làm chất trung hòa HCl; 2) Pha loãng dung dịch nhựa với dung môi DMAC; 3) Cấu hình chất lỏng đông máu với nước, dung môi DMAC khuấy đều; 4) Dung dịch đông máu và dung dịch nhựa pha loãng được đưa vào bánh răng ba giai đoạn tương ứngMáy cắt chìm tốc độ caoSự hình thành của hệ thống treo sợi trầm tích sau khi khuếch tán giao hội và cắt bằng bánh xe răng, tự chảy vào thùng chữa bệnh; 5) Chữa để có được ướt dựa trên decanter sợi bán thành phẩm; 6) Mất nước và sấy khô để có được thành phẩm. Phương pháp này được áp dụng như một chất tăng cường hợp chất, với các hạt biến đổi nhựa polymer đặc biệt khác, được sử dụng để sản xuất các loại bộ phận cấu trúc khác nhau bằng cách ép phun hạt, mở rộng phạm vi ứng dụng Aramid III.

(1) Chuẩn bị chất lỏng polyamide thơm: chất lỏng polyamide thơm và dimethyl clorua thơm trùng hợp trong dung môi để tạo ra chất lỏng polyamide thơm bằng cách trung hòa và lọc; (2) Điều chế dung môi trầm tích: trộn và ghép lại nước, DMAC và muối clorua, trộn đều sau khi trộn; (3) Chuẩn bị sợi trầm tích: chất lỏng polyamide thơm được mô tả và dung môi trầm tích được mô tả được đưa vào thiết bị trầm tích, được cắt ở tốc độ cao bởi thiết bị trầm tích để tạo thành sợi trầm tích, sau đó được thải vào bể chứa để làm mát thêm và hình thành; (4) Xử lý sau khi xử lý sợi trầm tích: hỗn hợp sợi trầm tích có chứa dung môi sau khi làm mát và đúc sẽ được loại bỏ dung môi sau khi rửa để có được sợi trầm tích thành phẩm.

Sợi màng polyamide interracial thơm đề cập đến một hệ thống phân tán phân tán các hạt rắn không hòa tan vào chất lỏng trong môi trường lỏng.Trong quá trình phân tán, thường cần phải giảm các hạt rắn, đó là nghiền ướt hoặc phân tán cắt cao. Đầu vào một lượng lớn năng lượng với máy phân tán cắt cao SID có thể đạt được mục đích của chúng tôi.

Nghiên cứu và chuẩn bị Analysis Aramid

Do quá trình kéo sợi phức tạp của Aramid hai bước, chi phí sản xuất cao hơn. Vì axit sulfuric ăn mòn, yêu cầu thiết bị rất cao, và axit sulfuric đậm đặc còn sót lại có thể làm cho sợi dẫn đến sự suy thoái của polymer trong quá trình kéo sợi, điều này hạn chế sức mạnh và mô đun của sợi. Để rút ngắn quy trình và đơn giản hóa quy trình, Sijun Thượng Hải và một công ty đã khám phá ra một quy trình mới để quay sợi trực tiếp từ chất lỏng gốc polymer và chất lỏng đông cứng.

Phương pháp xử lý sợi trực tiếp được chuẩn bị bởi một công ty nào đó, do độ cứng của chuỗi phân tử, có tính chất tinh thể lỏng hòa tan, và dưới tác động của lực cắt trong dung dịch, dễ dàng hình thành cấu trúc dệt đẳng hướng. Taicang Sid Máy cắt cao Aramid Sincerizer có lực cắt mạnh mẽ cao. Chất lỏng thô của trạng thái tinh thể lỏng mô đun cao và dung môi nhanh chóng đi vào khoang để trộn và cắt phân tán, và điều chỉnh tốc độ quay đến tốc độ làm việc, đồng thời mở hai máy bơm định lượng và bắt đầu tiến hành phản ứng xơ hóa. Sau khi sợi cứng được tinh chỉnh để kích thước yêu cầu bột bùn khi đĩa phân tán được bột bùn hiệu suất cao. Trên thiết bị tốt hơn nhiều so với máy bơm bánh răng thường được sử dụng hiện nay để ép đùn, tạo tơ, và sau đó từ chất lỏng đông cứng của axit sulfuric để hình thành, cho dù đó là từ hiệu quả hay mô đun tương phản cao là lợi thế hơn.

Cấu trúc của máy tách sợi aramid: XLC2000 được trang bị một rôto vít được thiết kế đặc biệt, đầu trộn, đầu phân tán, như hình trên cho thấy miệng vật liệu thẳng đứng vào chất lỏng đông cứng và miệng vật liệu bên vào chất lỏng aramid thô. Nguyên lý làm việc là sử dụng tốc độ quay cao của rôto trục vít đặc biệt để sản xuất vật liệu hấp thụ, đồng thời dẫn nguyên dịch của trạng thái tinh thể lỏng mô đun cao vào chất trầm tích chảy nhanh liên tục đều đặn, sau khi trải qua phản ứng hỗn hợp cắt khoang bị cắt ngay lập tức phân tán, trầm tích ra sợi ngắn hình lông vũ, bởi vì hỗn hợp dịch và nguyên dịch trước khi hỗn hợp không tiếp xúc với nhau, chỉ có trong nháy mắt trước khi hỗn hợp, nguyên dịch bị phân tán dẫn vào trong hỗn hợp dịch, cho nên sợi trầm tích ra nhỏ hơn, lớn hơn diện tích bề mặt, độ đồng đều cao. Máy trầm tích là một quá trình làm việc liên tục kiểu trực tuyến, có thể tiết kiệm bình và một số thiết bị phụ trợ khác, như vậy sẽ tiết kiệm chi phí và chi phí vận hành. Trong quá trình sản xuất, XLC rất linh hoạt trong khi cũng cho phép mật độ vật liệu cao hơn.

Các yếu tố ảnh hưởng của Analysis Aramid

(1) sợi trầm tích được hình thành trong bồn tắm thiết lập cắt tốc độ cao, do đó tốc độ cắt ổn định là yếu tố chính để chuẩn bị kích thước và hiệu suất ổn định sợi trầm tích tốt, vì vậy thiết kế tối ưu hóa có thể được thực hiện cho các thiết bị sản xuất cắt tốc độ cao;
(2) Việc chuẩn bị hiện tại của sợi trầm tích chủ yếu là trong điều kiện nhiệt độ phòng, và bằng cách điều chỉnh nhiệt độ môi trường xung quanh có thể đạt được sự điều chỉnh của các yếu tố ảnh hưởng hiệu suất chính trong quá trình hình thành sợi trầm tích như độ nhớt của dung dịch polymer và hệ số khuếch tán bồn tắm rắn.

(3) Trong quá trình chuẩn bị sợi trầm tích, tính chất của dung dịch polymer (nồng độ, độ nhớt, nhiệt độ, hàm lượng ion, v.v.), tính chất của bồn tắm rắn (tỷ lệ dung môi với chất đông tụ, nhiệt độ bồn tắm rắn, nồng độ ion, v.v.) và tốc độ cắt (lớn hơn 12 s-1) là những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự hình thành sợi trầm tích và hiệu suất của nó.

XLC2000Loại trực tuyến Aramid DecanterBảng tham số