Giới thiệu sản phẩm

Tiêu chuẩn mới Rebar Reverse Bender Tester
I. Giới thiệu thiết bị
Tiêu chuẩn mới Rebar Reverse Bender TesterNó là thiết bị kiểm tra uốn lạnh và kiểm tra uốn mặt phẳng đối diện của thanh thép, thiết bị có thể được thực hiện theo tiêu chuẩn mới 90 °, đảo ngược 20 °, sau khi uốn thử đến một góc nhất định, máy kiểm tra tự động dừng lại, cổng van tự động đặt lại, ghi lại dữ liệu, điền vào hồ sơ sử dụng thiết bị, tắt nguồn và làm tốt công việc làm sạch. Hoạt động đơn giản và dữ liệu chính xác, nó là thiết bị thử nghiệm lý tưởng cho các nhà máy thép và các đơn vị xây dựng để kiểm tra hiệu suất uốn và hiệu suất uốn ngược của thanh thép.
II. Tiêu chuẩn thực hiện
GB/T232-2010 "Phương pháp thử uốn vật liệu kim loại"
GB/T1499.1-2008 Ống thép cho bê tông cốt thép Phần 2: Thanh thép tròn cán nóng
GB/T1499.2-2018 Ống thép cho bê tông cốt thép Phần 2: Thanh cốt thép cán nóng
JGJ/T27-2014 "Tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm mối hàn cốt thép"
III. Thông số kỹ thuật chính
Lực kiểm tra tối đa: 300KN
Đột quỵ làm việc: 300mm
Áp suất làm việc tối đa: 25Mpa
Phạm vi góc uốn: 0-180 °
Đường kính mẫu tròn cong: φ6-φ50mm
Đường kính uốn cong: φ6-φ160mm
Khoảng cách tối đa của thanh: 300mm
Tốc độ tải xi lanh: Khoảng 120mm/phút
Kích thước tổng thể (mm): 1350 × 550 × 2000
Trọng lượng máy chính: 1100kg
Toàn bộ công suất máy: 1.1KW
IV. Lắp đặt máy kiểm tra
Nền tảng lắp đặt của máy thử nghiệm này phải chắc chắn và đáng tin cậy. Để thích ứng với hoạt động và làm cho giá trị hiển thị chính xác, nền tảng có thể cao hơn mặt đất một cách thích hợp, và chiều cao theo nhu cầu thực tế. Không gian không nhỏ hơn 0,7m nên được để lại xung quanh máy thử để dễ dàng sửa chữa và vận hành. Bu lông neo (M12 × 300mm), nên sử dụng vữa thứ cấp, đảm bảo bu lông được chôn đúng cách.
(Xem bản vẽ nền tảng cài đặt)

Mức độ của máy kiểm tra phải được duy trì khi lắp đặt (mức ≤0.2/1000), ứng dụng
0.1/1000. Mức độ khung, đo bề mặt phẳng của tấm ép xuống, chẳng hạn như ngang hoặc dọc vượt quá quy định, có thể được điều chỉnh bằng sắt dưới tấm đế, sau đó thắt chặt đai ốc neo.
Sau đó, dây nguồn được bật, thiết bị điện này phải được bảo vệ an toàn nối đất, thay đổi điện áp nguồn không vượt quá ± 10% giá trị định mức.
V. Sửa chữa và bảo trì
1. Máy thử được lắp đặt trong môi trường sạch sẽ, khô ráo, nhiệt độ đồng đều, xung quanh không có rung động và không có ảnh hưởng của khí ăn mòn.
2. Máy kiểm tra phải được giữ sạch sẽ và các bộ phận của máy kiểm tra không có lớp bảo vệ nên được lau dầu thường xuyên để tránh rỉ sét.
3. Sau khi sử dụng máy thử nghiệm từ nửa năm đến một năm nên thay dầu một lần. Khi thay dầu, hãy rửa kỹ bể và bộ lọc dầu. Phương pháp làm sạch bể có thể được đưa vào bể hoặc vào dầu hỏa, sau khi làm sạch được thả ra, lặp lại điều này vài lần cho đến khi rửa sạch, và sử dụng khăn để lau đáy hộp, sau đó thêm dầu thủy lực sạch. Nếu bình thường phát hiện ra rằng dầu thủy lực bị vẩn đục nghiêm trọng không thể sử dụng lại, nên được thay thế ngay lập tức, nếu không nó sẽ tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận thủy lực khác nhau, độ chính xác của giá trị ảnh hưởng cơ bản.
Thông số kỹ thuật dầu thủy lực, tùy thuộc vào nhiệt độ, các khuyến nghị khác nhau như sau:
(1) Khi nhiệt độ môi trường 10-20 ℃, với GB-443-84N46 # (tương đương với 30 # dầu cơ khí).
(2) Khi nhiệt độ môi trường 20-30 ℃, với GB-443-84N86 # (tương đương với 40 # dầu cơ khí).
4. Không sử dụng nên dùng vỏ nhựa bọc máy.
6.Lựa chọn trái tim