1.Tester chức năng và phạm vi áp dụng

MPV-20CServo điện thủy lựcPVMáy kiểm tra ma sát có dạng ma sát trượt, có thể được thử nghiệm trong bôi trơn nhỏ giọt và không bôi trơn cũng như thay đổi các thông số khác nhau của tải, tốc độ, thời gian, vật liệu phối ngẫu ma sát, độ nhám bề mặt, độ cứng và các thông số khác.Nó chủ yếu được sử dụng để đánh giá hiệu suất ma sát và mài mòn của nhựa, luyện kim bột, hợp kim và các vật liệu chịu lực khác, để xác định khoảng cách giao phối hợp lý của ổ trục vàPVGiá trị. Nó cũng có thể được sử dụng để đo nhiệt độ vòng bi tăng, hệ số ma sát, lượng mài mòn.

Máy thử nghiệm này có thể đáp ứng các tiêu chuẩnGB/T 7948-1987Vòng bi nhựa cực hạnPVYêu cầu phương pháp thử

2. Mô tả cấu trúc và chức năng của máy kiểm tra

2.1Cấu trúc chính

Máy thử nghiệm này bao gồm hai phần là máy chủ và hệ thống điều khiển.

Phần chính bao gồm cơ sở máy, trục chính và hệ thống truyền động, hệ thống nạp thủy lực, phần kẹp mẫu, đo thời điểm ma sát và hệ thống bảo vệ chuỗi cơ điện. Hệ thống điều khiển bao gồm đo lường và điều khiển, thiết bị hiển thị và nguồn dầu thủy lực và phần xử lý dữ liệu máy tính. Hai phần được kết nối với cáp điều khiển và ống thủy lực.

2.2Nguyên tắc hoạt động

Trục chính của máy thử nghiệm được điều khiển bằng động cơ, được kết nối với trục chính bằng khớp nối và cảm biến mô-men xoắn. Lực thử nghiệm được hoàn thành bằng hệ thống nạp thủy lực.

Chế độ điều khiển trục chính của máy kiểm tra: kiểm soát thời gian, kiểm soát tốc độ quay.

Thời gian báo động tự động dừng xe.

2.3Tính năng cơ quan

Trục chính và hệ thống lái xe: hộp trục chính được lắp đặt trên cơ sở máy, trục chính được hỗ trợ bởi một nhóm ổ trục, có độ chính xác quay cao. Thêm vào trong hộp trục chínhN32Số hiệu thủy lực, bôi trơn vòng bi trục chính để nó có thể hoạt động bình thường khi chạy tốc độ cao. Phía sau của trục chính được kết nối với cảm biến mô-men xoắn và động cơ điện bằng khớp nối. Có chốt bảo hiểm bên cạnh khớp nối, vai trò của nó là khóa trục chính trong thời gian ngừng hoạt động để thay thế mẫu vật và cắt nguồn điện của động cơ chính để đạt được bảo vệ an toàn chuỗi cơ điện.

Hệ thống nạp thủy lực: Hệ thống nạp thủy lực được trang bị ở phần dưới phía trước của cơ sở, có thể được áp dụng cho mẫu vật trên trục chính lớn hơn20kNTải trọng xuyên tâm.Hệ thống tải thủy lực bao gồm piston xi lanh dầu, van servo thủy lực điện, cảm biến áp suất dầu, và nguồn dầu. Nguyên tắc làm việc của nó như hình ảnh6Hiển thị. Trong hình:1bộ lọc lưới,2Động cơ AC 3 pha,3bơm pít tông,4bộ lọc dòng áp suất,5thí điểm hoạt động tràn van,6van điện từ,7công tắc đo áp suất,8đồng hồ đo áp suất,9van servo điện thủy lực,10Van điện từ. Động cơ AC 3 phaBơm pít tông động rút dầu thủy lực qua bộ lọc lưới, sau đó sau khi lọc qua bộ lọc dòng áp suất, cung cấp dầu cho van servo điện thủy lực. Áp suất làm việc của van servo điện thủy lực được điều chỉnh bằng van tràn hoạt động thí điểm và lớn hơn áp suất thủy lực tương ứng với lực thử lớn hơn, được chỉ định bởi máy đo áp suất. Khi van servo thủy lực điện đi vào dòng điện chuyển tiếp, cổng nạp dầu của nó đi qua cổng dầu tải của nó1Thông với xi lanh dầu, dầu áp suất đi vào xi lanh dầu, lực thử nghiệm tăng lên, kích thước của lực thử nghiệm được đo bằng cảm biến tải được lắp đặt ở đầu trên của piston. Khi kích thước của lực thử nghiệm bằng với giá trị cài đặt, hệ thống điều khiển làm cho lõi van servo thủy lực điện ở vị trí trung bình để mở và đóng. Với rò rỉ chất lỏng trong xi lanh, hệ thống điều khiển có thể mở van servo thủy lực điện để bổ sung chất lỏng bất cứ lúc nào, do đó giữ cho lực thử nghiệm ổn định. Khi van servo thủy lực điện đi vào dòng điện ngược, cổng dầu trở lại của nó đi qua cổng dầu tải của nó1Thông với vại dầu, từ đó thực hiện dỡ hàng. Van điện từ6Đối với hệ thống dỡ hàng, van điện từ10Đối với xi lanh dầu nhanh trở lại dầu.

Phần kẹp mẫu: Sử dụng mẫu bên trongM20×2Các hạt được buộc chặt ở phía trước trục chính.1﹕7Trên mặt dùi, khi tháo dỡ dùng ốc trợ lực hạ xuống mẫu thử bên trong. Ép mẫu bên ngoài được cố định bên trong vòng mẫu bên ngoài, ốc vít trên vòng mẫu bên ngoàiĐinh được sử dụng để ngăn mẫu bên ngoài quay với mẫu bên trong khi làm việc. Trong trạng thái bôi trơn nhỏ giọt dầu và đo nhiệt độ mẫu, cần sử dụng phụ kiện đặc biệt để đục lỗ trên mẫu. Điều chỉnh van kim trên cốc dầu có thể thay đổi lượng dầu nhỏ.

Hệ thống đo ma sát và báo động: Trong quá trình thử nghiệm, mẫu vật bên trong và bên ngoài quay tương đối, tạo ra thời điểm ma sát, được hiển thị sau khi xử lý bởi hệ thống đo thời điểm, khi thời điểm ma sát vượt quá giá trị số đã đặt, báo động và bảo vệ dừng.

3.Thông số kỹ thuật chính, chỉ số hiệu suất kỹ thuật

3.1Lực thử nghiệm lớn hơn:20kN

3.2Độ chính xác của lực kiểm tra: ±1%

3.3Phạm vi tốc độ trục chính:200r/min～2800 r/min

3.4Độ chính xác điều khiển tốc độ trục chính: ±10 r/min

3.5Khoảnh khắc ma sát lớn hơn:40N·m

3.6Độ chính xác đo thời điểm ma sát: ±3%

3.7Phạm vi đo nhiệt độ Nhiệt độ phòng ～200℃

3.8Độ chính xác đo nhiệt độ: ±2℃

3.9Điện áp đầu vào: AC380V 10%

3.10Công suất đầu vào:11Kw

4.Điều kiện làm việc

Máy kiểm tra hoạt động bình thường trong các điều kiện sau:

4.1Ở nhiệt độ phòng10℃～35Trong phạm vi độ C;

4.2Độ ẩm tương đối không lớn hơn80%trong môi trường;

4.3Môi trường xung quanh không rung, không ăn mòn và không có nhiễu điện từ mạnh;

4.4Phạm vi dao động của điện áp cung cấp không được vượt quá ± của điện áp định mức10%Tần số biến động không được vượt quá tần số định mức.2%；

4.5Cài đặt chính xác trên cơ sở vững chắc, mức độ ngang là0.2/1000。

5.Cấu hình chính và một số thông số thiết bị của máy kiểm tra

6. Chấp nhận, cài đặt, vận hành và đào tạo

1. Chấp nhận

(a)Thiết bị được chấp nhận trước khi bắt đầu vận chuyển và sau đó. Pre-acceptance được thực hiện tại nhà cung cấp và acceptance được thực hiện tại nơi đặt hàng.

(b)Tiêu chuẩn nghiệm thu: Thư thỏa thuận làm căn cứ nghiệm thu.

2. Cài đặt và gỡ lỗi

（a） Sau khi thiết bị đến, người đặt hàng hoàn thành vị trí dưới sự hướng dẫn của người cung cấp. Cài đặt, dây điện, gỡ lỗi là trách nhiệm của nhà cung cấp. Sau khi được thông báo, nhà cung cấp nên đến nơi đặt hàng lắp đặt càng sớm càng tốt.

（b） Mỗi chỉ số hiệu suất kỹ thuật phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong hợp đồng và tài liệu kỹ thuật, lắp đặt, vận hành và chấp nhận thiết bịPhảiPhù hợp với các quy định và tiêu chuẩn liên quan của Nhà nước.

3. Đào tạo nhân sự

Sau khi nghiệm thu trước, bên cung cấp chịu trách nhiệm đến bên đặt hàng tiến hành đào tạo kỹ thuật, để người được đào tạo có thể nắm vững thao tác thử nghiệm, điều chỉnh và khắc phục sự cố cơ bản.

7. Đảm bảo chất lượng

Thời hạn bảo hành thiết bị là trong vòng một năm kể từ ngày giao hàng chính thức và phục vụ trọn đời. Trong thời gian bảo hành chất lượng, bên cung cấp dịch vụ sửa chữa miễn phí kịp thời đối với các loại trục trặc của thiết bị, hư hỏng đối với các loại linh kiện không phải do con người gây ra, kịp thời thay thế miễn phí. Thiết bị ngoài thời hạn bảo hành chất lượng xảy ra trục trặc trong quá trình sử dụng, bên cung cấp kịp thời đến bên đặt hàng dịch vụ, tích cực hỗ trợ bên đặt hàng hoàn thành nhiệm vụ sửa chữa.

8Thông tin kỹ thuật và bảo mật thông tin：

（a）Chương trình kỹ thuật này thuộc về dữ liệu kỹ thuật của công ty chúng tôi, người dùng phải có nghĩa vụ bảo mật thông tin và thông tin kỹ thuật do chúng tôi cung cấp, bất kể chương trình này có được thông qua hay không, các điều khoản này có hiệu lực trong một thời gian dài;

（b）Chúng tôi cũng có nghĩa vụ bảo mật thông tin kỹ thuật và thông tin do người dùng cung cấp.

Sơn Đông Kosair thử nghiệm Instrument Co, Ltd