Công nghệ máy sấy phun nhiệt độ thấp:

Thời gian sấy và nhiệt độ sấy trong phương pháp sấy truyền thống thường là một cặp mâu thuẫn: để rút ngắn thời gian sấy, cần phải sử dụng nhiệt độ cao hơn để sấy; Để đảm bảo chất lượng khô sử dụng nhiệt độ khô thấp hơn, việc sấy khô sẽ mất nhiều thời gian hơn, vì vậy chất lượng dược liệu sau khi sấy khô rất khó đảm bảo. Nhiệt độ thấp hấp phụ sấy khô có thể duy trì tốc độ sấy cao ở nhiệt độ sấy thấp hơn, rút ngắn thời gian sấy, giảm tổn thất dầu dễ bay hơi, khắc phục những mâu thuẫn trên.

Máy sấy phun nhiệt độ thấp vì lợi thế đặc biệt của nó có thể trực tiếp từ dung dịch hoặc hệ thống treo để có được thành phần đồng nhất của sản phẩm bột, hiện nay có ứng dụng tốt trong công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Máy phun sương được sử dụng vẫn là ba loại áp suất, ly tâm và luồng không khí, nhưng các ứng dụng của máy sấy phun ly tâm đã tăng lên trong những năm gần đây.

Nhiệt độ thấp phun máy sấy Ưu điểm:

sấy phun nhiệt độ thấp là một phương pháp sấy để thu được sản phẩm bằng cách sử dụng một máy phun để phân tán chất lỏng thô thành các giọt sương mù và làm khô các giọt sương mù bằng khí nóng (không khí, nitơ hoặc hơi nước siêu nóng). Chất lỏng thô có thể là dung dịch, dung dịch đục, đình chỉ, hoặc dung dịch nóng chảy hoặc dán. Sản phẩm sấy khô có thể được làm thành bột, hạt, quả bóng rỗng hoặc hạt theo yêu cầu.

Ưu điểm sấy phun nhiệt độ thấp:

① Do diện tích bề mặt lớn của nhóm sương mù, thời gian sấy cần thiết cho vật liệu là ngắn (tính bằng giây).
② Trong luồng không khí nhiệt độ thấp, nhiệt độ vật liệu ướt bề mặt không vượt quá nhiệt độ quả bóng ướt của môi trường khô, do khô nhanh, đặc tính sản phẩm cuối cùng hầu như không thay đổi. Do đó, sấy phun nhiệt độ thấp đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt.
③ Theo tính linh hoạt trong hoạt động sấy phun, có thể đáp ứng các chỉ số chất lượng của các sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như phân phối kích thước hạt, hình dạng sản phẩm, tính chất sản phẩm (không chứa bụi, tính lưu động, độ ẩm, độ hòa tan tức thì), màu sắc, hương vị, hoạt tính sinh học của sản phẩm và hàm lượng ẩm của sản phẩm cuối cùng.
④ Đơn giản hóa quy trình công nghệ. Trong tháp sấy có thể trực tiếp biến dung dịch thành sản phẩm bột. Hơn nữa. Phun khô dễ dàng để đạt được cơ giới hóa, tự động hóa và giảm bụi bay.