|
Tính năng sản phẩm
|
Thông số, cấu hình:
(1)Chiều dài:Tùy chỉnh (theo trang web và yêu cầu của khách hàng, thiết kế, sản xuất, cài đặt, gỡ lỗi).
(2)Chiều rộng:50 mm — 3000mm。
(3)Điều chỉnh tốc độ và phạm vi:Định tốc,Biến tần điều chỉnh tốc độ. Tốc độ 0 -80gạo mỗi phút。
(4) Tàu sân bay vận tải:Loại đai, loại trống, loại chuỗi。
(5)Vật liệu khung: vật liệu hợp kim nhôm, vật liệu thép carbon, vật liệu thép không gỉ.
Tính năng:
(1) Tùy chỉnh nhu cầu cài đặt, hoạt động đơn giản và phạm vi ứng dụng rộng。
(2)Hình thức đa dạng, có thể tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, thuận tiện cho khách hàng lựa chọn cấu trúc hợp lý nhất.
(3) Vận chuyển lớn,Khoảng cách vận chuyển dàiCó thể thực hiện đặc điểm vận chuyển phân luồng nhiều chủng loại.
(4)。
(5)Băng tải vận hành ổn định, tiếng ồn thấp,Có thể đảm bảo băng tải đồng bộ chính xác。
d) Nâng cao hiệu quả công việc.
|
|
giải thích
|
1)Hệ thống phân loại hậu cần: Một loại phân loại và hợp lưu vận chuyển có thể được chia thành máy phân loại dọc, máy phân loại trượt, máy phân loại chéo. Các tính năng của băng tải hợp lưu phân loại: tốc độ phân loại nhanh, hiệu quả cao, phân loại trơn tru, hoạt động trơn tru, v.v.
2)Dây chuyền băng tảiChủ yếu là hoàn thành nhiệm vụ vận chuyển vật liệu. Tại các địa điểm bao quanh nhà kho, xưởng sản xuất và xưởng đóng gói, có một chuỗi băng tải bao gồm nhiều băng tải vành đai, băng tải con lăn, v.v. được thiết lập để tạo thành một dây chuyền băng tải liên tục thông qua kết nối đầu và đuôi. Thiết bị ngã ba và đường dẫn, thang máy và dây chuyền vận chuyển mặt đất được trang bị ở lối vào và lối ra của vật liệu. Như vậy trong phạm vi nhà kho, phân xưởng sản xuất và phân xưởng đóng gói hình thành một hệ thống dây chuyền tuần hoàn vừa có thể thuận lợi đến các vị trí sản xuất đồng thời vừa khép kín. Tất cả các vật liệu liên quan đến vật liệu, bộ phận, linh kiện và thành phẩm được sử dụng trong quá trình sản xuất phải được đóng gói trong hộp pallet có dán mã vạch để vào hệ thống dây chuyền.
3)Dưới tác động của các hướng dẫn sản xuất được ban hành bởi hệ thống quản lý sản xuất, hộp pallet chứa vật liệu đi vào hệ thống dây chuyền băng tải từ lối vào được chỉ định.hậu cầnDây chuyền băng tảiHệ thống điều khiển tự động chủ yếu sử dụng công nghệ điều khiển PLC để làm cho hệ thống theo hướng dẫn sản xuất, thông qua chức năng nhận dạng tự động của hệ thống và hệ thống dây chuyền băng tải, tự động và linh hoạt đưa vật liệu sản xuất trong hộp pallet, với đường dẫn tốt nhất, tốc độ nhanh nhất, chính xác từ vị trí này đến vị trí khác của địa điểm sản xuất, để hoàn thành việc chuyển giao không gian và thời gian của vật liệu sản xuất, để đảm bảo rằng việc sản xuất các sản phẩm khác nhau được phối hợp theo nhu cầu và thay đổi nhanh chóng theo nhu cầu. Đảm bảo hoạt động hiệu quả cao của thiết bị nhà máy và sản xuất. Trong quá trình này, điều khiển đường dẫn tối ưu trở thành chìa khóa kỹ thuật cho hệ thống điều khiển tự động logistics, trong khi phần còn lại của hệ thống hoạt động tương ứng xung quanh điều khiển đường dẫn.
4)Tại các khu vực dân cư khác nhau của dây chuyền vận chuyển, các nhà điều hành theo kế hoạch sản xuất, đóng gói hậu cần theo loại vào các hộp pallet khác nhau, sau đó thông qua máy quét laser mã vạch cầm tay để đưa các dải của các hộp pallet này Nhập mã hình vào hệ thống quản lý sản xuất. Hệ thống quản lý sản xuất cho mỗi mã vạch hộp pallet nhận được, theo kế hoạch lập kế hoạch sản xuất, ngay lập tức tạo ra một hướng dẫn sản xuất cho hộp pallet này và đưa vào bảng hướng dẫn sản xuất để hệ thống điều khiển hậu cần tự động tìm kiếm. Nội dung của mỗi hướng dẫn sản xuất bao gồm ba phần: mã vạch trên hộp pallet này, vị trí đầu vào của hộp pallet này trên dây chuyền và vị trí đầu ra.
|