Thông số chính:
Tên |
Đơn vị |
Tham số |
Áp suất cho ăn |
Mpa |
0-15 |
Tốc độ tiêm tối đa |
L/min |
0.8 |
Ống trộn tĩnh |
Đường kính 1/2 inch, 300mm |
|
Hệ thống cung cấp |
Thăng |
20L (đĩa áp suất nhỏ) |
Số lượng thùng nguyên liệu |
Chỉ |
2 |
Yêu cầu năng lượng |
220V/50HZ,200W |
|
Tỷ lệ trộn |
1:1 |
|
Áp suất không khí |
Kgf/cm2 |
6 |
Độ chính xác tỷ lệ (độ lệch tỷ lệ) |
Lỗi trong vòng 3% |
|
Tiêu thụ không khí tối đa |
ft^3/min |
5 |
Kích thước bên ngoài thiết bị |
1255(L)x800(W)x1185(H) |
|
Ống truyền tải (ống nhựa 1/2 inch) |
Gạo |
2.5 |
các vật liệu đi qua đường dẫn của keo |
Vật liệu của các bộ phận cụ thể: vật liệu đĩa áp suất lớn và nhỏ là hợp kim nhôm, vật liệu đường truyền cao su là ống nhựa |
|
Cách hoạt động |
Nút bấm |
1, Hệ thống đo lường thứ cấp với đầy đủ khí nén
Về mặt đo lường, chúng tôi nhắm vào các tính năng đo lường của hệ thống cho ăn trong ngành công nghiệp dân dụng, phát triển và thiết kế bơm đo thứ cấp hoàn toàn bằng khí nén, phá vỡ các phương pháp truyền thống của hệ thống thủy lực thường được sử dụng trong nước, nói chung, áp suất của hệ thống khí nén nhỏ hơn hệ thống thủy lực, trong thực tế, điều này phải được tính toán theo đường kính xi lanh khác nhau, trên thực tế, dưới áp suất không khí 0,5MPa, chúng tôi thiết kế hệ thống đo lường đóng góp nhiều hơn so với các thương hiệu thủy lực khác trong nước. Hệ thống như vậy có ưu điểm là không sửa chữa, sạch sẽ và tiêu thụ năng lượng thấp, được đánh giá cao trong ngành.
2, Không rò rỉ keo
Kawasaki đã dành nhiều năm để đối phó với việc rò rỉ chất lỏng trong cơ thể bơm và đường ống, và bây giờ máy bơm thức ăn của Kawasaki đã được khách hàng công nhận với tính năng không rò rỉ chất lỏng.
Kawasaki hứa: Chúng tôi sẽ thay thế toàn bộ thân máy bơm miễn phí miễn là khách hàng phát hiện ra máy bơm cấp liệu của Kawasaki bị rò rỉ keo.
3. Hiệu quả keo cao
Đối với ép phun tốc độ cao có lợi thế rõ ràng.
4, A, B keo cân bằng
Đối với cấu trúc bơm cấp liệu của chúng tôi, chúng tôi đã thiết kế cách điều chỉnh tỷ lệ phù hợp. (D521 tiếp tục sử dụng phương pháp điều chỉnh tự động, chỉnh tỷ lệ không cần sự tham gia của con người) Theo hướng dẫn của chúng tôi, rất dễ dàng để đảm bảo sự cân bằng của keo A và B, tức là có thể đảm bảo hai thùng thay đổi keo cùng một lúc.
Điều này giúp giảm chất thải keo và đảm bảo chất lượng sản phẩm là yếu tố khá quan trọng. Công nghệ mà chúng tôi có được từ kinh nghiệm phát triển hệ thống cho ăn đòi hỏi cao trong ngành điện, được áp dụng trong ngành công nghiệp dân dụng, đã đạt được hiệu quả rõ rệt. Đây cũng là một trong những lý do khiến nhiều khách hàng lựa chọn chúng tôi.
Đối với vấn đề này, chúng tôi có thể đảm bảo rằng nếu keo A và B không thể làm cho cả hai thành phần ăn cùng một lúc và thay đổi keo cùng một lúc như chúng tôi đã hứa, để đảm bảo sự cân bằng tỷ lệ A và B của quá trình cho ăn, khách hàng có thể chọn trả lại.
5, Ít lãng phí
Chúng tôi căn cứ vào ý kiến phản ánh của khách hàng, khi áp suất xả khí, luôn phải xếp một phần keo ra mới có thể xả hết. Điều này luôn tạo ra sự lãng phí keo, bởi vì keo chảy vào đĩa áp suất khó tái chế hơn.
Vì vậy, Kawasaki đã thực hiện một cách khác để xả mà không cần phải xả keo, chứ đừng nói đến việc lên đĩa áp suất. Điều này làm giảm đáng kể chất thải keo và làm cho hoạt động sạch hơn.
6, Van cầu cải tiến
Phần van cầu cho ăn của Kawasaki, với thiết kế cập nhật và cải tiến.
Chúng tôi đã áp dụng thiết kế van cầu đáng tin cậy hơn, có thể làm cho áp suất tiêm cao hơn khi tiêm vít, cũng có thể cắt bỏ một cách đáng tin cậy, ngăn ngừa sự không chính xác của keo bắn và gia vị không chính xác xảy ra.
7, Cải thiện khí nén Shot Mẹo
Phần miệng phun khí nén của Kawasaki đã được cải thiện đáng kể dựa trên nhiều năm kinh nghiệm thực tế. Không chỉ có kích thước nhỏ, mà còn có cấu trúc nhỏ gọn, độ tin cậy cao và ít sửa chữa.
Trong thiết kế của phần này, phần vận chuyển nước bao gồm toàn bộ phần miệng bắn, silicone, nước làm mát và khí nén được tích hợp trong một cấu trúc tương đối tinh xảo. Nó có ưu điểm là hiệu quả làm mát tốt, niêm phong keo đáng tin cậy và lực lượng lớn.
Việc sử dụng thực tế cho thấy: đầu phun khí nén mới này có thể cải thiện đáng kể độ chính xác bắn keo của máy ép phun.
Kèm theo: Các tính năng của hệ thống sắc tố Kawasaki
Một hệ thống màu sắc hoàn chỉnh bao gồm bơm bùn màu và van đo màu.
Các thông số cơ bản của bơm bùn màu như sau:
1, Áp suất làm việc tối đa: 200bar
2, Áp suất nguồn không khí: 0,4~0,8MPa
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Tất cả các quy trình kiểm soát hệ thống cho ăn của Kawasaki đã được cài đặt sẵn các quy trình kiểm soát bột màu, và các bộ phận cơ khí có giao diện của hệ thống bột màu, vì vậy nó có thể dễ dàng cài đặt và loại bỏ hệ thống bột màu.
Đồng thời, chúng tôi cũng xem xét sự tiện lợi của việc điều chỉnh trong thiết kế cơ chế đo lường, thiết kế có chỉ dẫn kỹ thuật số, vì vậy khách hàng muốn đạt được hiệu ứng bổ sung bột màu ban đầu, có thể nhớ giá trị số lần trước, rất thuận tiện để khôi phục lại lượng bổ sung ban đầu, giảm đáng kể công việc gỡ lỗi.