Máy làm ẩm màng ướt vô cơ

Máy tạo ẩm màng ướt GLASdek2 (loại tinh khiết) Tính năng:

Máy tạo ẩm màng ướt sử dụng vật liệu màng ướt vô cơ GLASdek với khả năng hấp thụ nước tốt, tuổi thọ cao và khả năng chống cháy mạnh

※ Có kháng nấm mốc, chịu nhiệt độ cao và đóng băng và các đặc tính khác.

※ Vật liệu làm ẩm có thể được làm sạch nhiều lần và tái sử dụng nhiều lần.

※ Vật liệu tạo ẩm có khả năng chống làm mềm và biến dạng; Tuổi thọ ≥5 năm

Chống thấm nước sẽ không gây ra các giọt nước bắn tung tóe do luồng không khí của máy điều hòa không khí, tạo ra nước (hoặc có các biện pháp chống thấm nước hiệu quả).

Ø Đảm bảo độ bền cơ học tổng thể của máy tạo ẩm màng ướt và thân màng không sụp đổ, tất cả các đường viền đều sử dụng vật liệu thép không gỉ, và yêu cầu độ bền cơ học tổng thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu áp suất gió của thiết bị điều hòa không khí;

Ø Cấu hình điều khiển và hiển thị tự động

※ Phạm vi kiểm soát độ ẩm trong xưởng là 55% ± 5% khi sử dụng màng ướt, độ ẩm được kiểm soát độc lập.

※ Độ ẩm tương đối của không khí trong xưởng có thể được đo và hiển thị.

※ Bảo vệ máy bơm và bảo vệ thiếu nước. Báo lỗi.

※ Hệ thống đo lường và kiểm soát độ ẩm bao gồm cảm biến độ ẩm, hộp điều khiển điện đo và điều khiển, dây tín hiệu cáp và khay cáp, v.v.

Ø Có các biện pháp vệ sinh an toàn

Vật liệu ướt có tính kháng khuẩn tuyệt vời hoặc có biện pháp kháng khuẩn hiệu quả.

Ø Bảo trì dễ dàng

Máy bơm tuần hoàn dễ dàng sửa chữa lắp đặt bên ngoài điều hòa, chỗ nối giữa đường ống và điều hòa phải bịt kín.

Ø Không khí được xử lý bằng cách tạo ẩm không ảnh hưởng xấu đến hội thảo.

Ø Bể chứa nước tuần hoàn

※ Máy bơm nước tuần hoàn bên ngoài điều hòa không khí;

※ Sản xuất bể nước sử dụng vật liệu thép không gỉ, độ dày ≥1,5mm;

※ Mức nước bể được điều khiển bằng van bi nổi, tự động điều khiển nước vào;

※ Thiết kế bể nước tự động thoát nước theo thời gian, cảm biến mức và điều khiển van điện từ;

II. Máy tạo ẩm màng nước tuần hoàn

1. Nguyên tắc của máy tạo ẩm màng nước tuần hoàn

Nước máy sạch đi vào bể tuần hoàn thông qua đường dẫn nước, điều khiển mực nước cao bằng công tắc nước; Khi máy tạo độ ẩm hoạt động, máy bơm nước tuần hoàn vận chuyển nước từ bể đến vòi phun nước ở trên cùng của máy tạo độ ẩm, vòi phun nước đảm bảo nước được phân phối đồng đều trên vật liệu màng ướt, nước thấm xuống từ trên cùng của vật liệu màng ướt, đồng thời được hấp thụ bởi vật liệu màng ướt, tạo thành một màng nước đồng nhất; Khi không khí khô đi qua máy tạo ẩm, một phần nước tiếp xúc với không khí, bốc hơi, bay hơi, làm ẩm không khí (tức là tăng độ ẩm); Một phần khác của nước không bay hơi chảy từ phần thấp của máy tạo ẩm trở lại bể tuần hoàn; Nước trong bể tuần hoàn được tái chế nhiều lần thông qua máy bơm tuần hoàn, do đó làm ẩm không khí qua màng ướt. Khi mực nước trong bể tuần hoàn giảm phần nào, công tắc đầu vào được bật, cấp nước cho bể, đảm bảo mực nước của bể được duy trì trong phạm vi độ cao đã đặt, khi mực nước trong bể tuần hoàn giảm xuống một độ cao nhất định, công tắc mực nước thấp trong bể hoạt động, đảm bảo bơm tuần hoàn ngừng hoạt động trong trường hợp thiếu nước Khi nước trong bể tuần hoàn được lưu thông một thời gian nhất định, nước được thải ra qua cổng thoát nước của bể, làm sạch bể, thay thế nước sạch, đảm bảo nước tuần hoàn và không khí ẩm không bị ô nhiễm thứ cấp.

2. Mô hình máy tạo ẩm màng ướt thoát nước trực tiếp

SFMX—mm—W×H-L/R

SFMX: Máy tạo ẩm màng ướt thoát nước trực tiếp Wetfu

mm: Độ dày vật liệu phim ướt

W: Chiều rộng hiệu quả của bộ làm mát bảng (mm)

H: Chiều cao hiệu quả của bộ làm mát bề mặt (mm)

L/R: L trái R phải

3. Độ ẩm màng ướt kháng gió và bảng hiệu quả bão hòa

4. Tính toán lựa chọn máy tạo ẩm màng ướt

1) Tùy chọn theo lượng ẩm

● Công thức để tạo độ ẩm

W=Q · P · 1.2 · (d2 - d1) (gió mới)

W=Q · P · 1.2 · Tỷ lệ gió mới · (d2 - d1) (một phần gió mới)

Trong công thức: W: lượng ẩm hiệu quả (kg/h)

Q: Máy điều hòa không khí m3/h

P: Công suất không khí 1,2 kg/m3

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1.2: Yếu tố an toàn

● Ví dụ

Điều kiện làm việc: Q=15000 m3/h (gió mới) trước khi làm ẩm t1=40 ℃Φ1=15% RH

Kích thước làm mát bề mặt 1000mm × 1600mm sau khi tạo ẩm t2=28 ℃Φ2=50% RH

5. Lượng ẩm theo công thức:

W=Q·P·1.2·(d2－d1)

W＝15000×1.2×1.2×（0.012－0.007）

＝108 kg/h

Để tính toán kết quả, tìm ra độ dày của màng ướt tương ứng là 200 mm trong bảng chọn nhanh thứ 8.

Sau khi chọn độ dày màng ướt cũng tính toán tốc độ gió đối diện, tính toán như sau:

V=Q ÷（S×3600）=15000÷（1.6×3600）=2.6m/s

V: Tốc độ gió đối diện (m/s)

S: Khu vực hiệu quả của máy tạo ẩm (m2)

Lưu ý: Tốc độ gió đối diện (V) phải ≤2,8m/s, ví dụ>2,8m/s, phải được lắp thêm tấm chắn nước.

2, Tùy chọn theo hiệu quả bão hòa

● Công thức cho hiệu quả bão hòa

η: hiệu quả bão hòa

η=（d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

d1: Trước khi tạo ẩm * * Độ ẩm (kg/kg)

d2: Sau khi tạo ẩm * * Độ ẩm (kg/kg)

dmax: bão hòa * * độ ẩm (kg/kg)

● Ví dụ

Điều kiện làm việc như trên, theo công thức để tìm hiệu quả bão hòa:

d2－d1

η= （d2－d1）÷（dmax－d1）×100%

=（0.012－0.007）÷（0.013－0.007）×100%

=83%

Để tính toán kết quả kiểm tra trong bảng hiệu suất bão hòa và gió thứ bảy cho thấy độ dày màng ẩm tương ứng là 200mm. Sau khi chọn độ dày màng ẩm cũng phải tính toán tốc độ gió trước mặt, phương pháp tính toán giống như trên.

6. Cấu trúc mô-đun của máy tạo ẩm vaporizer màng ướt

Việc sản xuất máy tạo ẩm vaporizer ướt màng được xác định cấu trúc của mô-đun dựa trên kích thước của khu vực trao đổi nhiệt. Cấu trúc mô-đun của máy tạo ẩm màng ướt được chia thành:

Cấu trúc mô-đun riêng biệt; Cấu trúc đa mô-đun một lớp; Cấu trúc đa mô - đun nhiều lớp.

Chiều rộng ≤1500mm cho bộ trao đổi nhiệt; Chiều cao ≤1800mm Cấu trúc mô-đun riêng biệt

Chiều rộng ≥1500mm cho bộ trao đổi nhiệt; Chiều cao ≤1800mm Cấu trúc đa mô-đun một lớp

Chiều rộng ≥1500mm cho bộ trao đổi nhiệt; Chiều cao ≥1800mm Cấu trúc đa mô-đun nhiều lớp

Cấu trúc bể nước hai lớp cao ≥2500mm cho bộ trao đổi nhiệt

7, Thận trọng khi sử dụng và bảo trì máy tạo ẩm màng ướt

Khi sử dụng phương pháp cấp nước tuần hoàn, bộ tách nước được trang bị van tràn, lượng mở van và van định lượng cấp nước đã được điều chỉnh tốt khi giao hàng, không thể điều chỉnh tùy ý, nếu không có thể làm giảm tuổi thọ của máy bơm hoặc đốt cháy.

2, thường xuyên làm sạch các bộ lọc, bể và lưới lọc trong bể, đặc biệt là lưới lọc trong bể, sau khi tắc nghẽn có thể làm cho máy bơm khởi động thường xuyên, dẫn đến tuổi thọ của máy bơm rút ngắn hoặc đốt cháy.

Sau nhiều năm sử dụng (tùy thuộc vào chất lượng nước địa phương khác nhau, thường là khoảng ba năm), chẳng hạn như khi hiệu quả làm ẩm giảm, bề mặt màng ướt đã bị kiềm hóa nghiêm trọng, có thể được tháo ra để làm sạch bằng nước áp lực cao, hoặc liên hệ với nhà sản xuất, do nhà sản xuất cung cấp dịch vụ làm sạch chuyên nghiệp. Nếu bạn sử dụng các vật liệu khác, bạn có thể cân nhắc thay thế. Nó cũng có thể phù hợp với việc sử dụng thiết bị xử lý nước, có thể kéo dài tuổi thọ hoặc chu kỳ làm sạch, có thể liên hệ với nhà sản xuất để đặt hàng.

4. Đề nghị sử dụng phương pháp cấp nước tuần hoàn, có thể tiết kiệm hơn 60% tài nguyên nước.

Hình ảnh trường hợp:

8, Điều kiện sử dụng máy tạo ẩm màng ướt:

Tốc độ gió mặt cắt: ≤2,8m/s,>2,8m/s cần thêm tấm chắn nước.

Chất lượng nước cấp: nước máy hoặc chất lượng nước tương đương.

Nhiệt độ nước cấp: 3-45 ℃

Áp suất cấp nước: 0,05-0,4Mpa

Nhiệt độ gió vào: 5-60 ℃