Thiết bị đốt xúc tác cho phòng sơn công nghiệpGiới thiệu:
Được cung cấp bởi Mid River Environmental ProtectionThiết bị đốt xúc tác cho phòng sơn công nghiệpHiệu quả làm sạch lên đến hơn 97%, nhà sản xuất Thời gian làm việc 3 ngày - 5 ngày dưới tiền đề chất lượng sản phẩm. Chất xúc tác có tuổi thọ dài và có thể Lưu lượng không khí thông suốt, lực cản nhỏ.
Thông số sản xuất Khối lượng không khí: 10.000 Khối lượng không khí, 20.000 Khối lượng không khí, 30.000 Khối lượng không khí, 40.000 Khối lượng không khí, 50.000 Khối lượng không khí và các thiết bị đốt cháy xúc tác khác
Một. Tổng quan về thiết bị đốt xúc tác cho phòng sơn công nghiệp:
Công nghệ thiết bị đốt xúc tác phòng phun sơn công nghiệp cung cấp giải pháp kinh tế cho việc quản lý các chất gây ô nhiễm, khí thải hữu cơ được xử lý bằng công nghệ xúc tác với hiệu quả làm sạch cao, tiêu thụ năng lượng thấp, sản phẩm vô hại carbon dioxide và nước, không có ô nhiễm thứ cấp. Hiệu quả làm sạch xúc tác nói chung có thể đạt hơn 97%. Là công nghệ cho nồng độ cao, lưu lượng nhỏ khí thải hữu cơ.
Phương pháp thanh lọc đốt xúc tác và phương pháp thanh lọc đốt trực tiếp giống nhau, tất cả đều thuộc về phương pháp phá hủy nhiệt, cơ chế của nó là oxy hóa và nhiệt phân, nhiệt phân khí thải trong các thành phần hữu cơ, phân hủy thành, carbon dioxide và nước. Nhưng đối với việc xử lý nồng độ cao của khí thải hữu cơ, sự phân hủy xúc tác thường được coi là lý tưởng. Lý do cho điều này là nhiệt độ của quá trình đốt xúc tác thấp hơn nhiều so với nhiệt độ đốt nóng, và hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, giảm áp suất thấp, kích thước nhỏ của thiết bị cần thiết và chi phí thấp, không tạo ra oxit nitơ. Thiết bị làm sạch xúc tác đốt cháy phòng sơn công nghiệp do chúng tôi sản xuất có thể được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý làm sạch khí thải hữu cơ nồng độ cao được tạo ra trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các loại chất hữu cơ có thể được xử lý bao gồm benzen, ketone, este, alkyl, ether, alkyl và đốt cháy xúc tác khác.
Hai. Nguyên tắc thiết bị đốt xúc tác cho phòng sơn công nghiệp:
Định nghĩa chất xúc tác: Chất xúc tác là một chất có thể cải thiện tốc độ phản ứng hóa học, kiểm soát hướng phản ứng và không thay đổi tính chất hóa học của chính nó trước và sau phản ứng.
Cơ chế xúc tác: Trong quá trình phản ứng hóa học, việc bổ sung chất xúc tác không thể thay đổi cân bằng hóa học ban đầu, chỉ thay đổi tốc độ phản ứng hóa học, và trước và sau phản ứng, bản chất của chất xúc tác không thay đổi. Bản thân chất xúc tác tham gia vào phản ứng, và chính nhờ sự tham gia của nó, phản ứng đã thay đổi con đường ban đầu, làm giảm khả năng kích hoạt phản ứng, do đó tăng tốc độ phản ứng.
Ba. Thiết bị hệ thống đốt xúc tác phòng sơn công nghiệp Thành phần:
1. Quá trình đốt xúc tác trong phòng sơn công nghiệp tạo thành các dịp xả khác nhau và khí thải khác nhau, có các quy trình công nghệ khác nhau, bất kể quy trình công nghệ nào được thực hiện, bao gồm các đơn vị công nghệ như sau.
2. Tiền xử lý khí thải: Để tránh tắc nghẽn của lớp chất xúc tác và ngộ độc chất xúc tác, khí thải được xử lý trước khi vào lớp giường để loại bỏ bụi, giọt chất lỏng và chất độc của chất xúc tác khỏi khí thải.
3. Thiết bị làm nóng sơ bộ: Thiết bị làm nóng sơ bộ bao gồm thiết bị làm nóng sơ bộ khí thải và thiết bị làm nóng sơ bộ đầu đốt xúc tác. Bởi vì chất xúc tác có một nhiệt độ hoạt động xúc tác, đối với quá trình đốt cháy xúc tác được gọi là nhiệt độ bắt đầu của chất xúc tác, để khí thải và nhiệt độ của lớp giường đạt đến nhiệt độ bắt đầu để đốt cháy xúc tác, thiết lập thiết bị làm nóng trước. Nhưng đối với việc xả khí thải có nhiệt độ cao hơn, chẳng hạn như dây chuyền sơn, vật liệu cách nhiệt, sơn nướng và sấy khô và xả khí khác, nhiệt độ có thể đạt trên 300 ℃, thì không cần thiết lập thiết bị làm nóng trước.
4. Nhiệt sau khi sưởi ấm thiết bị sưởi ấm trước có thể được thực hiện theo cách của bộ trao đổi nhiệt và ống vải bên trong giường. Nguồn nhiệt của bộ gia nhiệt sơ bộ có thể được làm nóng bằng khí thải hoặc điện, và hiện tại nó được làm nóng bằng điện nhiều hơn. Khi phản ứng xúc tác bắt đầu, khí thải có thể được làm nóng bằng cách thu hồi nhiệt phản ứng. Trong trường hợp nhiệt phản ứng lớn, thiết bị thu hồi nhiệt thải cũng nên được thiết lập để tiết kiệm năng lượng.
Nhiệt độ nguồn nhiệt của khí thải sơ nhiệt thường vượt quá nhiệt độ hoạt động của chất xúc tác. Để bảo vệ chất xúc tác, thiết bị sưởi ấm nên giữ khoảng cách với thiết bị đốt xúc tác, do đó cũng có thể làm cho nhiệt độ khí thải được phân phối đồng đều. Trong quá trình đốt xúc tác khí thải hữu cơ, khí thải hữu cơ cần được xử lý ở nhiệt độ cao trộn với không khí dễ gây nổ, vấn đề an toàn quan trọng. Do đó, một mặt kiểm soát tỷ lệ hỗn hợp giữa chất hữu cơ và không khí để nó ở giới hạn dưới của vụ nổ; Mặt khác, hệ thống đốt xúc tác nên có thiết bị báo động giám sát và các biện pháp chống cháy nổ.
Bốn. Phòng phun sơn công nghiệp xúc tác đốt các dịp và phạm vi áp dụng:
Thiết bị thích hợp cho tất cả các loại lọc khí thải công nghiệp. Xử lý khí thải hữu cơ với khối lượng không khí 10000-60000m3/h, nồng độ khí 4000-9000mg/m3, các yêu cầu chung khác về nồng độ, lưu lượng tương đối ổn định.
Năm. Các tính năng của thiết bị đốt xúc tác cho phòng sơn công nghiệp:
1. Sử dụng quá trình đốt xúc tác phòng sơn công nghiệp để làm sạch khí thải hữu cơ, nó có thể loại bỏ nhiều chất ô nhiễm hữu cơ cùng một lúc. Nó có ưu điểm là quy trình công nghệ đơn giản, thiết bị nhỏ gọn và hoạt động đáng tin cậy.
2, sử dụng hệ thống sưởi điện để khởi động, có ưu điểm là hoạt động dễ dàng và chi phí vận hành thấp;
3. Quá trình có nhiều biện pháp bảo vệ an toàn để đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống;
4, toàn bộ quá trình không tạo ra nước thải, quá trình làm sạch không tạo ra ô nhiễm thứ cấp;
5. Nó có hiệu quả làm sạch cao, thường có thể đạt tỷ lệ loại bỏ hơn 97%;
6. Quy trình và thiết bị này có thể được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý làm sạch khí thải hữu cơ nồng độ cao được tạo ra trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các loại chất hữu cơ có thể được xử lý bao gồm benzen, ketone, este, alkyl, ether, alkyl, v.v.