Dây chuyền sản xuất mạ điện hoàn toàn tự động- Siêu Tấn Đạt

1. Dây chuyền sản xuất là dây chuyền sản xuất bao gồm chế độ điều khiển tự động, được thiết kế theo yêu cầu sản xuất quy trình của người mua, kết hợp với đặc điểm kỹ thuật hoạt động thực tế và kinh nghiệm sản xuất thiết bị xử lý bề mặt phong phú của công ty.

2. Dây chuyền sản xuất có cần cẩu giàn đường sắt trung bình (tùy thuộc vào số lượng xe được trang bị quy trình), được điều khiển bởi PLC để vận hành theo chiều ngang và chiều dọc. Nó sử dụng biến tần Mitsubishi để đạt được điều chỉnh tốc độ tự động đa giai đoạn, khởi động chậm, dừng và chạy nhanh. Tốc độ vận hành ngang 4-40m/phút, tốc độ nâng và hạ của móc là 7-12m/phút; Toàn bộ điều khiển hoạt động của máy tập trung vào tổng số tủ điều khiển điện, mỗi công cụ điều khiển nhiệt độ, công tắc vận hành, đồng hồ đo điện áp, v.v., tương ứng với cài đặt lái xe riêng biệt, thuận tiện cho hoạt động và điều khiển, sử dụng màn hình cảm ứng riêng biệt để thực hiện giám sát riêng biệt, chương trình mở theo dõi hành động của xe tương ứng trong thời gian thực và thời gian tự động sau khi các phôi được đặt, các thông số công nghệ có thể được thiết lập để đảm bảo chất lượng sản phẩm, cải thiện tính nhất quán của sản phẩm, cũng thuận tiện cho việc quản lý đặc điểm kỹ thuật hội thảo, phương pháp vận hành có hai cách điều khiển tự động và thủ công để lựa chọn sử dụng, và có thể chuyển đổi lẫn nhau ở bất kỳ trạm nào.

Nhịp điệu sản xuất toàn tuyến được điều chỉnh cuối cùng theo tốc độ vận hành nhanh nhất của xe và công nghệ thực tế của dây chuyền sản xuất.

4. Toàn bộ quá trình tải và dỡ vật liệu có cơ chế tự động kết hợp với hoạt động thủ công để hoàn thành. Vị trí nạp thông qua định vị cố định. Sau khi xác nhận thủ công, cần cẩu điều khiển tự động được đưa vào rãnh chức năng xử lý bề mặt để hoàn thành quy trình làm việc mạ điện.

Sử dụng thiết bị

Xử lý bề mặt mạ cho các bộ phận phần cứng mạ.