1. Hệ thống bơm định lượng liên tục thụ động

Máy được trang bị vật liệu bơm liên tục, chức năng đo lường định lượng. Các tính năng của hệ thống này: A. Sử dụng vật liệu bơm, đo cấu trúc đo thứ cấp hai trong một, so với vật liệu bơm tách truyền thống và thiết bị đo lường, khối lượng thiết bị giảm đáng kể, đồng thời cải thiện áp suất của hệ thống cho ăn và độ chính xác tỷ lệ đầu ra của hai thành phần; B、 Phần đo thứ cấp dựa trên thực tiễn của hệ thống đồng bộ, sử dụng đầu ra của bơm cấp liệu chính làm năng lượng, trong phần đo thứ cấp không cần bất kỳ nguồn năng lượng nào, tiêu thụ năng lượng tương đối giảm. Do chức năng đo lường liên tục, khách hàng có thể tạo thành các sản phẩm silicone lỏng 0-400kg cùng một lúc.

2. Hệ thống truyền tải đo lường với điều khiển vòng kín

Hệ thống thiết bị có các thông số như áp suất đĩa áp suất, áp suất keo bơm cho ăn để theo dõi kỹ thuật số và giới thiệu chức năng của hệ thống điều khiển. Chế độ điều khiển như vậy làm cho độ chính xác tỷ lệ của hệ thống cho ăn có thể đạt được sai số dưới 1%, do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm cung cấp điều kiện thuận lợi.

3. Sản lượng dòng chảy cao áp

Hệ thống sử dụng công suất đầu ra tối đa (bơm đôi) cho máy bơm thức ăn 10L/phút, áp suất phun của hệ thống cho ăn có thể được tăng lên tối đa 25-40MPa, lưu lượng phun trong 0-10L/phút có thể được điều chỉnh tùy ý, có thể nhận ra các sản phẩm lớn trong trường hợp nhiệt độ khuôn trực tiếp và nhanh chóng ép phun, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng, hiệu quả sản xuất được nhân lên. Hệ thống cho ăn này khác với các thiết bị trong và ngoài nước trước đây. Nó là duy nhất trong khả năng tiêm khoang khuôn trực tiếp từ máy cho ăn mà không cần sự trợ giúp của các thiết bị khác và có lợi thế đặc biệt cho việc ép phun nhanh.

4, Tiêm chính xác và tiêm phân đoạn

Người vận hành có thể nhập số lượng tiêm cần thiết cho các sản phẩm khác nhau khuôn trực tiếp trên giao diện người-máy. Hệ thống cho ăn thống kê khối lượng đầu ra trong khi cho ăn, và hệ thống cho ăn tự dừng tiêm khi đầu ra đạt đến khối lượng thiết lập. Độ chính xác của lượng tiêm có thể đạt tới trong vòng ± 25 g/20 kg.

Theo thiết kế khác nhau của sản phẩm và khuôn, hệ thống có thể đạt được tốc độ tiêm khác nhau trong các giai đoạn tiêm khác nhau để đạt được chế độ tiêm phân đoạn tùy chọn, quá trình tiêm có thể được chia thành bốn phần, mỗi phần áp dụng tốc độ tiêm khác nhau (dòng chảy) và áp suất tiêm để phù hợp với nhu cầu tối ưu hóa quá trình tiêm của khuôn sản phẩm khác nhau, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

5, Chức năng công thức

Theo nhu cầu của các khuôn khác nhau cần áp dụng các thông số tiêm khác nhau, hệ thống có thể cung cấp chức năng lưu trữ công thức và chức năng gọi công thức, sau khi sử dụng khuôn mới, các thông số tối ưu nhất sẽ được lưu thành công thức, trong lần tiếp theo sử dụng khuôn này, công thức này có thể được gọi từ bộ lưu trữ của bộ điều khiển theo số khuôn, do đó giảm lãng phí và nỗ lực không cần thiết do gỡ lỗi. Máy này cấu hình 50 nhóm không gian lưu trữ công thức.

6, Chức năng giám sát áp suất

Hệ thống sử dụng màn hình cảm ứng 5,7 inch 365 màu thật của Siemens Đức để hiển thị trực tiếp áp suất hệ thống, vật liệu keo còn lại, lưu lượng và các thông số động khác. Để hiểu rõ hơn về sự thay đổi áp suất trong quá trình tiêm, thiết kế cung cấp thời gian theo dõi đường cong thời gian thực áp lực theo trục để phán đoán và phân tích tính hợp lý của quá trình tiêm một cách trực quan hơn.