Tổng quan

Thiết bị bay hơi màng quay hiệu quả cao GXZ Series, là một loại thiết bị bay hơi hiệu quả cao mới được ép thành màng bằng máy cạo quay, có thể thực hiện bay hơi màng giảm trong điều kiện chân không. Nó có hệ số truyền nhiệt lớn, cường độ bay hơi cao, thời gian quá dòng ngắn và độ đàn hồi hoạt động lớn, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt, vật liệu có độ nhớt cao và các vật liệu có chứa hạt tinh thể dễ dàng bay hơi cô đặc, khử khí, chưng cất và tinh khiết. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, hóa dầu, dược phẩm, thuốc trừ sâu, hóa chất hàng ngày, thực phẩm, hóa chất tốt và các ngành công nghiệp khác.
Công ty chúng tôi đã sản xuất và sản xuất loại thiết bị này trong nhiều năm, tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong sản xuất và sử dụng. Từ lâu đã kết hợp chặt chẽ với thực tế sản xuất của khách hàng cũng như nhu cầu thị trường, để đáp ứng yêu cầu công nghệ của người dùng, lựa chọn cấu trúc hợp lý và phù hợp, đảm bảo chất lượng sản xuất cao và đáng tin cậy, liên tục tiến hành và ngày càng hoàn thiện thiết bị dụng cụ, phương tiện thử nghiệm và thiết kế sản phẩm, đã đạt được những thành tựu đáng chú ý, trình độ kỹ thuật và chất lượng sản phẩm ở mức hàng đầu trong nước.

đặc điểm

1. tổn thất áp suất cực nhỏ
Trong thiết bị bay hơi màng quay hiệu quả cao, vật liệu "dòng chảy" và hơi nước thứ cấp "dòng chảy" là hai kênh riêng biệt: vật liệu rơi xuống màng dọc theo thành bên trong của thùng bốc hơi (ép tạo màng); Trong khi hơi nước thứ cấp phát ra từ bề mặt bốc hơi rời khỏi thiết bị bay hơi gần như không bị cản trở từ không gian trung tâm của thùng, do đó tổn thất áp suất (hoặc giảm lực cản) là rất nhỏ.
2. Hoạt động trong điều kiện chân không thực sự có thể đạt được
Chính vì lực cản cực nhỏ của hơi thứ cấp từ bề mặt bay hơi đến bình ngưng, nên bề mặt bay hơi của toàn bộ thành bên trong thùng bay hơi duy trì độ chân không cao (lên tới -750mmHg), gần bằng với độ chân không của đầu ra của hệ thống chân không. Do sự gia tăng độ chân không, điểm sôi của vật được xử lý đã được giảm một cách hiệu quả.
3. Hệ số truyền nhiệt cao, cường độ bay hơi cao
Giảm điểm sôi, làm tăng chênh lệch nhiệt độ với môi trường nhiệt; Màng lỏng ở trạng thái hỗn loạn, giảm sức đề kháng nhiệt; Đồng thời ức chế sự tập trung và quy mô của vật liệu trên bề mặt tường, cũng cải thiện hệ số truyền nhiệt của bức tường thùng bốc hơi; Do đó, tổng hệ số truyền nhiệt của thiết bị bay hơi màng quay hiệu quả cao có thể lên tới 8000KJ/h.m²Độ C, cường độ bốc hơi rất cao.
4. bay hơi nhiệt độ thấp
Do độ chân không cao có thể được duy trì trong thùng bay hơi, điểm sôi của vật liệu được xử lý giảm đáng kể, do đó đặc biệt thích hợp cho sự bay hơi nhiệt độ thấp của vật liệu nhạy nhiệt.
5. Thời gian quá dòng ngắn
Thời gian quá dòng của vật liệu trong thiết bị bay hơi là rất ngắn, khoảng 10 giây hoặc lâu hơn; Đối với máy cạo di động thường được sử dụng, mặt cuối của vật liệu cạo có rãnh dẫn lưu, góc nghiêng của nó thường là 45 ℃, thay đổi góc nghiêng, có thể thay đổi thời gian quá dòng của vật liệu, vật liệu dưới sự cạo của máy cạo, xoắn ốc rơi ra khỏi phần bay hơi. Rút ngắn thời gian quá dòng và ngăn chặn hiệu quả sự phân hủy, trùng hợp hoặc hư hỏng của sản phẩm trong quá trình bay hơi.
6. Hơi nước hương vị thấp có sẵn
Hơi nước thường được sử dụng trong môi trường nhiệt, do giảm điểm sôi của vật liệu, trong điều kiện đảm bảo cùng một △ t, nó có thể làm giảm nhiệt độ môi trường nóng, sử dụng hơi nước cấp thấp, có lợi cho việc sử dụng năng lượng toàn diện.
7. Khả năng thích ứng cao và hoạt động dễ dàng
Cấu trúc thiết kế độc đáo làm cho sản phẩm thay đổi có thể xử lý một số vật liệu có độ nhớt cao, chứa hạt, nhạy nhiệt và kết tinh dễ dàng mà các thiết bị bay hơi thông thường không dễ dàng xử lý. Thiết bị bay hơi màng quay có độ đàn hồi hoạt động lớn, điều kiện hoạt động ổn định, và khối lượng công việc bảo trì nhỏ, khía cạnh bảo trì.

Thông số kỹ thuật