Máy chủ cho ăn Bộ phân phối tự động
1. Một ứng dụng công nghệ giải phóng thùng tự động chính, an toàn và tự động giải phóng thùng.
2, một trong ba, bốn, sáu tùy chọn bộ phân phối tự động, giảm hoạt động thủ công và cải thiện mức độ tự động hóa của thiết bị.
3. Tùy chọn: Thiết kế keo tự động không tràn vật liệu thông minh, khuôn cần được sửa đổi tương ứng.
4. Hệ thống ghi nhớ công thức, làm cho công tác điều chỉnh đơn giản hơn.
5. Thiết kế bảo vệ nhân tính hóa, trực quan hóa.
6. Hệ thống tiêm động cơ servo để kiểm soát chính xác lượng tiêm.
Tên |
Đơn vị |
Tham số |
Áp suất cho ăn (đầu ra của cơ thể bơm) |
Mpa |
0-50 |
Tốc độ tiêm tối đa |
L/min |
5 |
Ống trộn tĩnh |
Đường kính 3/4 inch, 300mm |
|
Hệ thống cung cấp |
Thăng |
200L/20L (bao gồm đĩa áp suất lớn và nhỏ) |
Số lượng thùng nguyên liệu |
Chỉ |
2 |
Yêu cầu năng lượng |
380V/50HZ,4000W |
|
Tỷ lệ trộn |
1:1 |
|
Áp suất không khí |
Kgf/cm2 |
6 |
Tỷ lệ chính xác |
Lỗi±Trong vòng 1,5% |
|
Tiêu thụ không khí tối đa |
ft^3/min |
5 |
Công suất động cơ servo |
KW |
4 |
Kích thước bên ngoài thiết bị |
1800(L)x1000(W)x1540(H) |
|
Ống dẫn (ống nhựa 3/4 inch) |
Gạo |
5 |
các vật liệu đi qua đường dẫn của keo |
Vật liệu của các bộ phận cụ thể: vật liệu đĩa áp suất lớn và nhỏ là hợp kim nhôm, vật liệu súng phun keo trộn là thép không gỉ, vật liệu đường ống truyền là ống nhựa |
|
Cách hoạt động |
Giao diện người-máy 10,1 inch |
Đặc điểm của hệ thống cho ăn E516
1. Hệ thống phân phối đo lường để kiểm soát tỷ lệ AB
E516 đạt được chỉ số kỹ thuật quan trọng nhất đối với hệ thống cho ăn - độ chính xác tỷ lệ, đạt được điều khiển vòng hở, cho phép độ chính xác tỷ lệ của bộ nạp LSR tăng lên một bậc độ lớn.
2. Hệ thống đo đồng bộ liên tục thủy lực servo
Về đo lường, chúng tôi đã phát triển và thiết kế hệ thống đo đồng bộ liên tục thủy lực servo để đáp ứng các tính năng đo lường của hệ thống cho ăn trong ngành công nghiệp điện, phá vỡ chế độ điều khiển thủy lực truyền thống, sử dụng cấu trúc bơm bánh răng động cơ servo, cấu trúc đồng bộ thông qua thiết kế bù để đảm bảo độ bền của thiết bị. Một hệ thống như vậy có ưu điểm là im lặng, không sửa chữa, sạch sẽ, không dầu và tiêu thụ năng lượng thấp. Nó được đánh giá cao trong ngành!
Kể từ khi hệ thống tiêm áp dụng điều khiển trạm thủy lực servo, sự ổn định của hệ thống tiêm, độ chính xác lặp lại được cải thiện rất nhiều, làm cho các thông số tiêm của bạn chính xác hơn và gỡ lỗi thuận tiện hơn.
3, một phím tắt thùng, an toàn và đáng tin cậy
Nói chung, hệ thống cho ăn, trong quá trình thay đổi thùng khi hoạt động cởi thùng có một mối nguy hiểm an toàn nghiêm trọng hơn, nếu hoạt động không đúng, gây ra sự gia tăng mạnh mẽ áp suất không khí trong thùng nguyên liệu, ngay lập tức đĩa áp lực ra khỏi miệng thùng sẽ gây ra hiện tượng "thùng nổ", đôi khi thậm chí gây nguy hiểm cho sự an toàn cá nhân của người vận hành, đây luôn là một trong những vấn đề khó khăn trong ngành. Kawasaki mới nhất nghiên cứu phát triển bằng sáng chế công nghệ, sẽ thoát khỏi thùng hoạt động một phím để hoàn thành, tất cả các loại rườm rà liên tiếp hành động giao cho máy tính tự động hoàn thành, hoàn toàn tránh khả năng hoạt động sai của con người, hệ thống tự động hoàn thành quá trình thoát khỏi thùng, sẽ áp lực đĩa an toàn và ổn định ở miệng thùng, chờ đợi hoạt động tiếp theo của nhân viên vận hành.
Công nghệ này được áp dụng trên tất cả các hệ thống cho ăn của Kawasaki, làm cho hệ thống cho ăn Kawasaki trở thành hệ thống an toàn nhất trong ngành.
4, Số hóa các thông số thiết bị
Nhiều thông số của máy cấp liệu truyền thống không được hiển thị, E516 theo dõi kỹ thuật số tình trạng của nguyên liệu thô và số hóa áp suất và tốc độ đầu ra. Hệ thống áp suất không khí của hệ thống cho ăn đồng thời sử dụng van tỷ lệ điện để điều chỉnh kỹ thuật số.
Các tham số quan trọng trên có thể được theo dõi và điều chỉnh bằng màn hình cảm ứng.