Chức năng chính của máy công cụ và các tính năng cơ chế
Máy tiện đứng cột đôi C5225 chủ yếu thích hợp cho thép tốc độ cao, cacbua và dụng cụ cắt gốm để gia công kim loại đen, kim loại màu và một số bộ phận phi kim loại của bề mặt trụ bên trong và bên ngoài, hình nón tròn bên trong và bên ngoài, rãnh, mặt phẳng. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của người dùng khác nhau, hiệu quả cao, độ chính xác ổn định và đáng tin cậy.
Giới thiệu cấu trúc của từng bộ phận của máy công cụ này:
(1) Máy công cụ này là cấu trúc cổng hai cột. Đế bàn làm việc và khung giàn, cố định sau khi khép lại trên nền móng. Các dầm di chuyển trên đường ray cột và kẹp thủy lực tự động, và các giá đỡ công cụ thẳng đứng trái và phải được cấu hình trên dầm. Người giữ công cụ trượt được gắn trên tấm kéo lớn của dầm để cho ăn ngang và di chuyển nhanh; Gối trượt vuông đạt được thức ăn thẳng đứng và chuyển động nhanh trên giá đỡ công cụ.
Các bộ phận chính của máy công cụ: cột trái và phải, đế, bàn làm việc, dầm, ghế trượt công cụ, hộp số truyền dẫn chính, v.v., tất cả đều được đúc bằng gang cường độ cao bằng quy trình cát nhựa. Ứng suất còn lại được loại bỏ thông qua quá trình xử lý nhiệt. Mỗi bộ phận có cấu trúc hợp lý và bố trí đủ các tấm gia cố. Toàn bộ máy có đủ sức mạnh, độ cứng và độ ổn định cao.
(2) Động cơ điện chính, xoay bàn bằng hộp số 16 cấp. Bằng van điện từ điều khiển xi lanh tốc độ thay đổi và ngã ba, đẩy bánh răng trượt để đạt được tốc độ thay đổi, để bàn làm việc có được tốc độ quay 2~63r/phút.
(3) Giá đỡ công cụ bên trái và bên phải được lắp đặt trên hai tấm kéo lớn có thể di chuyển trên dầm, và hai kích thước phần của gối trượt vuông 255 × 200 được lắp đặt tương ứng trên giá đỡ công cụ. Chất liệu là gối trượt của HT250, được hoàn thiện sau khi xử lý nhiệt hoàn hảo. Sức mạnh và độ cứng cao, có thể chịu được tải trọng cắt nặng 35KN.m. Mặt trượt của ghế trượt và xà ngang, ghế trượt và gối trượt được khảm tấm đường ray bằng cacbon chịu mài mòn. Tức là đảm bảo độ cứng tiếp xúc lớn giữa các bộ phận chuyển động, tính ổn định của thức ăn lại có lợi cho việc duy trì độ chính xác. Giá đỡ dao bên trái, bên phải gối trượt đều được trang bị xi lanh dầu cân bằng để khắc phục ảnh hưởng của trọng lực, đảm bảo sự nhất trí của lực vận động trên dưới gối trượt. Chuyển động cho ăn ngang và dọc của giá đỡ công cụ bên trái và bên phải, cả hai đều được truyền riêng bởi hộp cấp liệu cơ học 18 giai đoạn ở cả hai đầu của dầm bằng vít quang; Trong khi người giữ công cụ di chuyển nhanh theo chiều ngang và chiều dọc, nó được điều khiển bởi động cơ nhanh nằm trên hộp thức ăn thông qua vít quang.
(4) Bàn làm việc sử dụng cấu trúc trục chính dài, định tâm bằng vòng bi lăn hình trụ hai hàng có độ chính xác cao theo hướng xuyên tâm. Vòng trong của nó có độ côn 1: 12, có thể điều chỉnh giải phóng mặt bằng xuyên tâm để đảm bảo độ chính xác xoay của bàn làm việc. Hướng dẫn áp suất động được áp dụng cho trục, làm cho bàn làm việc dưới tải nặng và hướng dẫn có độ cứng tiếp xúc lớn.
(5) Các xà ngang di chuyển lên xuống thẳng đứng trên đường ray hướng dẫn cột. Nó được thực hiện bởi một động cơ xoay chiều trục mở rộng đôi điều khiển hộp giảm tốc bánh răng sâu bên trái và bên phải và thanh lụa. Di chuyển lên xuống của xà ngang và kẹp của xà ngang trên cột là liên kết với nhau. Có 4 điểm kẹp giữa xà ngang và cột, đối xứng và đồng đều. Kẹp được kẹp bởi bộ đĩa mùa xuân, thủy lực thư giãn. Các hành động thả xà ngang được điều khiển bởi nút điều khiển, các thanh xà ngang được cài đặt lại tự động. Hoạt động dễ dàng và mức độ tự động hóa cao. Để làm cho các lực chuyển động lên xuống của dầm nhất quán, dầm được trang bị thiết bị cân bằng. Đồng thời, nó được trang bị dầm xả tích hợp trên đường ray dầm, và tấm kéo của người giữ công cụ cũng được trang bị thiết bị dỡ tải cơ học theo hướng thẳng đứng, làm cho 70% trọng lượng của người giữ công cụ tác động lên dầm xả để đảm bảo độ bền của độ chính xác của đường ray dầm.
(6) Nắp trên cùng của máy, dầm nối, cột trái và phải, cấu trúc khung cổng kèm theo với đế bàn làm việc, toàn bộ khung cổng được lắp đặt cố định trên nền móng. Vì vậy, máy công cụ có độ bền, độ cứng và độ ổn định cao.
(7) Máy này được trang bị hệ thống thủy lực riêng biệt. Vai trò của nó là: ① Xi lanh thủy lực truyền dẫn chính cung cấp năng lượng thay đổi; ② Cung cấp dầu cho thiết bị áp suất phụ động của đường ray bàn làm việc; 3 Cung cấp dầu cho xi lanh cân bằng gối trượt; 4 cung cấp dầu cho dầm kẹp xi lanh; 5 Cung cấp dầu bôi trơn liên quan đến máy công cụ. Do hệ thống thủy lực có nhiều nhiệm vụ làm việc, do đó, hệ thống sử dụng bản gốc kiểm soát chính là các sản phẩm của nhà sản xuất trong và ngoài nước, để đảm bảo hệ thống ổn định và đáng tin cậy.
(8) Các bộ phận của chuyển động thường xuyên của dầm ngang, tấm lau lớn, ghế trượt, gối trượt và vít của máy được bôi trơn bằng thiết bị bôi trơn tập trung tại chỗ và cung cấp dầu tự động định lượng. Đảm bảo rằng máy công cụ có thể được sử dụng trong điều kiện hợp lý.
(9) Chuyển động của máy công cụ, bộ phận di chuyển ngoài thiết bị chống bụi, các chuyển động khác nhau, giữa các bộ phận di chuyển còn có chuỗi an toàn, khóa lẫn nhau. Ngăn ngừa sự can thiệp và va chạm lẫn nhau. Thiết kế máy công cụ điện phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế chung quốc tế, có thể đáp ứng các yêu cầu quy trình liên quan của người dùng, có các thiết bị liên kết, khóa và bảo vệ cần thiết.