I. Tổng quan và sử dụng sản phẩm:

Máy sấy chân không xoắn ốc DZLG Series là một thiết bị sấy chân không dọc kín và đa chức năng hiệu quả tích hợp sấy khô, nghiền và trộn bột. Hiệu quả sấy của nó là 3-5 lần so với thông số kỹ thuật tương đương "Double Cone Rotary Vacuum Dryer". Nó chủ yếu được sử dụng để sấy bột trong dược phẩm, hóa chất, thuốc trừ sâu, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể nhận ra toàn bộ quá trình là hoạt động liên tục khép kín. Nó là thiết bị sấy khô của các ngành công nghiệp trên.

Thứ hai, đặc điểm kỹ thuật của thiết bị:

Sấy khô, trộn bột là một liên kết quan trọng trong sản xuất API, vì vậy việc lựa chọn thiết bị trộn khô là đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng của nó, đồng thời cũng là chìa khóa để xác định chi phí vận hành sản xuất. Công ty chúng tôi mới phát triển và phát triển "DZLG loạt máy sấy chân không xoắn ốc hình nón đơn" dẫn đầu công nghệ sấy khô của ngành công nghiệp hóa chất và dược phẩm trong nước với cấu trúc độc đáo và ^ lợi thế.

(1) Việc lựa chọn máy sấy cần phải phù hợp với các yêu cầu và đặc điểm cụ thể của tất cả các loại sản phẩm và quy trình. Nội dung chủ yếu là một vài mặt sau:

1, vật liệu được xử lý trong sản xuất nguyên liệu thô chủ yếu là nhạy cảm với nhiệt, vì vậy trong quá trình sấy thường xuất hiện vật liệu kết tụ, điều này cần phải cố gắng rút ngắn thời gian sấy và cải thiện hiệu quả sấy.

2, Trong sản xuất vật liệu, độ tinh khiết của khí tuần hoàn được sử dụng trong quá trình sấy khô sẽ có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của vật liệu. Thiết bị sử dụng công nghệ cấp khí độc đáo để giảm tác động của khí lên quá trình sấy xuống ^ thấp. Từ quan điểm kinh tế hoạt động, hy vọng rằng tất cả các dòng quy trình có thể được cài đặt cố định, do đó tiết kiệm không gian quay theo yêu cầu của máy sấy hình nón đôi tương tự.

3, Để làm cho toàn bộ quá trình liên tục và đồng thời giảm tổn thất rò rỉ vật liệu, dòng chảy xả rắn của máy sấy có thể kiểm soát được. Như vậy có thể giảm bớt khối lượng công việc bốc dỡ vận hành nhân tạo trong khu vực sạch sẽ, cũng như phòng ngừa hiện tượng vật liệu xông ra ngoài.

(II) Cấu trúc và đặc điểm của DZLG loạt máy sấy băng chân không hình nón đơn:

Quá trình làm việc của máy sấy vít chân không hình nón đơn DZLG Series là hoạt động hàng loạt không liên tục. Sau khi vật liệu ướt đi vào thùng chứa, nó được cấp nhiệt bằng áo khoác tường thùng và bên trong cánh quạt, để diện tích cấp nhiệt đạt 140% diện tích thùng chứa và làm nóng và sấy khô vật liệu. Và chọn mô hình máy trộn khô hình nón tương ứng (khối lượng làm việc) để đạt được hiệu quả sấy lý tưởng. Máy sấy hỗn hợp sử dụng cấu trúc ổ đĩa phía trên có khả năng sấy khô và trộn hiệu quả cao, đồng thời có nhiều không gian, tạo điều kiện thuận lợi hơn cho người sử dụng để thực hiện các tính năng bảo trì và sửa chữa.

2, hoạt động trơn tru, bảo vệ hình dạng tinh thể:

DZLG loạt xoắn ốc chân không sấy khô trong quá trình sấy khô và trộn quá trình mà không sử dụng bất kỳ công cụ phụ trợ, chỉ sử dụng hình nón khuấy xoắn ốc xoắn ốc quay và tự quay, mà làm cho vật liệu ngoại trừ từ khuấy xoắn ốc nâng lên và liên tục được cắt và phân tán, đảm bảo rằng tất cả các vật liệu trong kho có thể nhận được chuyển động đầy đủ, và có thể làm cho vật liệu ngoài việc nâng từ vữa xoắn ốc, không bị bất kỳ lực bên ngoài ép đùn, tránh ma sát không hiệu quả giữa bột và thiết bị và bột hạt, và ma sát không hiệu quả thường là yếu tố chính gây ra sự phá hủy hình dạng tinh thể vật liệu. Đây cũng là lý do cơ bản khiến máy sấy chân không xoắn ốc LZG có thể giữ nguyên hình dạng tinh thể vật liệu không bị phá hủy trong quá trình hoạt động.

3, ổ đĩa trên cùng, ngăn chặn ô nhiễm do con dấu trục mang lại cho sản phẩm có thể:

Với ổ đĩa trên cùng và ổ đĩa dưới cùng tương đối, thiết bị có thể tránh được những nhược điểm như:

Mái chèo trộn phải được tháo rời bằng thiết bị đặc biệt để làm sạch, bảo trì

Con dấu trục mái chèo khuấy rất khó để thực sự niêm phong ^, thiếu đảm bảo chất lượng

4, chi phí vận hành năng lượng thấp, hiệu quả trộn cao:

DZLG loạt đơn hình nón chân không ốc vít sấy sử dụng ổ đĩa động cơ, thiết kế độc đáo, xoắn ốc được điều khiển bởi hoạt động động cơ được sử dụng để nâng vật liệu, không có tiêu thụ năng lượng được sử dụng một mình để xả. Điều đặc biệt đáng nói là trong quá trình trộn, sấy khô, thiết bị trộn, sấy truyền thống cung cấp một loại mái chèo trộn. Nguyên lý làm việc của nó là khi trộn chuyển động, vật liệu chuyển động giống như một chỉnh thể, một lượng lớn năng lượng tiêu thụ được sử dụng cho toàn bộ vật liệu để tiến hành chuyển động tròn, vì vậy hiệu suất sấy khô do trộn này cung cấp là thấp. Và LZG loạt xoắn ốc chân không sấy cung cấp một loại hình nón xoắn ốc khuấy, toàn bộ mái chèo trộn xung quanh hình nón thùng trục dòng để thực hiện chuyển động tròn, để đảm bảo rằng toàn bộ container bên trong các bộ phận khác nhau của vật liệu có thể được khuấy, với xoắn ốc khuấy tiến hành, dần dần nâng vật liệu dưới cùng của thùng chứa lên phần trên của thùng chứa, sau đó rơi tự nhiên của nó, do đó chu kỳ. Chế độ trộn này, làm cho vật liệu bên trong thùng chứa được trộn đều hoàn toàn, ngăn chặn khả năng kết tụ vật liệu trong quá trình sấy, cải thiện đáng kể hiệu quả trộn và sấy của vật liệu. Hơn nữa còn có ưu điểm là phạm vi xử lý rộng, tiêu thụ năng lượng thấp của đơn vị chất lượng.

5, hoạt động dễ dàng và bảo trì thuận tiện:

DZLG loạt máy sấy chân không hình nón đơn cấu trúc đơn giản và hiệu quả, dễ hiểu cho người vận hành, điều khiển nút đơn giản làm cho quá trình vận hành rất đơn giản. Một số công việc bảo trì và sửa chữa có thể được thực hiện trơn tru và nhanh chóng ngay cả khi không có nhân viên chuyên nghiệp, các lỗ khoan được thiết lập có thể dễ dàng điều chỉnh và duy trì vít thể thao mà không cần tháo dỡ phức tạp. Các linh kiện dễ bị mặc của thiết bị này rất ít, các ô điều khiển như hộp bi, v. v. được đặt ở đỉnh của kho vật liệu, người dùng rất dễ gỡ ra toàn bộ ô khi sửa chữa, hơn nữa không gian vị trí của ô điều khiển ở đỉnh cũng tương đối đầy đủ.

III. Đặc điểm cấu trúc và chức năng của thiết bị:

1. Thiết bị được làm nóng bằng áo khoác và dây đai ốc bên trong, làm tăng diện tích sưởi ấm tổng thể của thiết bị khoảng 40%.

2. Máy khuấy ốc đơn được sử dụng bởi thiết bị là sản phẩm được cấp bằng sáng chế của công ty. Nó có thể đạt được hiệu quả khuấy tuần hoàn từ dưới lên, có thể đạt được hiệu suất truyền nhiệt cưỡng bức hiệu quả cao. Tỷ lệ tải vật liệu trong trường hợp 40%~100%, có thể được sử dụng 100% nhiệt. Thích hợp để trộn, sấy khô các vật liệu tinh tế.

3. Hệ thống niêm phong đầy đủ, không có ô nhiễm nước ngoài, độ sạch cao, đặc biệt thích hợp cho các chất trung gian dược phẩm và API trộn, sấy khô, cũng có thể thích hợp cho API vô trùng trộn và sấy khô.

4. Khoảng cách nhỏ giữa máy khuấy ốc đơn và tường container, có thể ngăn chặn hiệu quả các vật liệu liên kết trên bề mặt tường của máy.

5. Cấu trúc thùng hình nón với góc nhỏ được sử dụng để làm cho đổ nhanh, sạch và không tích lũy.

6. Thiết bị giật được cấu hình:

Bụi bốc lên do vật liệu khô trong quá trình sấy khô được hấp thụ vào bẫy chân không, chặn kênh chân không, và sự không thông thoáng của kênh khí trực tiếp dẫn đến việc kéo dài thời gian sấy. Nhiệt độ của vật liệu trong quá trình sấy càng thấp và thời gian sấy càng ngắn, chất lượng vật liệu càng ít bị ảnh hưởng. Đối với những lý do trên, máy sấy hình nón đơn do công ty chúng tôi phát triển được trang bị thiết bị thổi ngược vào bẫy chân không, có thể giữ cho kênh chân không mở trong quá trình sấy vật liệu, do đó đảm bảo thời gian sấy và chất lượng sấy.

7. Van xả đáy là van rút tấm, niêm phong đáng tin cậy, có lợi cho việc sấy chân không.

8. Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn, cân bằng hoạt động, niêm phong tốt, không rò rỉ bôi trơn, dễ vận hành và tuổi thọ dài.

Nguyên lý làm việc:

Máy này được trang bị áo khoác sưởi ấm bằng hình nón sưởi ấm, nguồn nhiệt là nước nóng, dầu dẫn nhiệt hoặc hơi áp suất thấp, do đó làm cho bức tường bên trong của hình nón duy trì một nhiệt độ nhất định. Động cơ điều chỉnh tốc độ biến tần thông qua bộ giảm tốc xoắn ốc song song, điều khiển máy khuấy xoắn ốc đơn quay, với vật liệu động vật quay dọc theo thùng hình nón và nâng từ dưới lên, vật liệu đạt đến ^ điểm cao do trọng lực và quán tính tác động, dòng chảy tự động của trung tâm xoáy trở lại đáy thùng hình nón, toàn bộ quá trình làm cho vật liệu trong thùng hình nón cưỡng bức sưởi ấm, đối lưu tương đối, pha trộn, nhiệt khuếch tán lẫn nhau trong vật liệu, làm cho vật liệu chuyển động qua lại bất thường toàn diện, hoàn thành vật liệu trao đổi nhiệt tần số cao với bề mặt của ốc đơn và tường thùng, đạt được hiệu quả sấy nóng trong một thời gian ngắn. Do đó làm cho phần nước bên trong vật liệu liên tục bốc hơi, dưới tác động của máy bơm chân không, hơi nước được dẫn ra bởi máy bơm chân không, chẳng hạn như chất lỏng cần được phục hồi có thể được thêm vào bình ngưng, thu hồi bể chứa chất lỏng. Sau khi sấy xong, mở van xả ở phần dưới để xả.

V. Cấu trúc chính:

Máy này bao gồm các bộ phận như động cơ, giảm tốc, khung, con dấu cơ khí, bộ lọc lưới thiêu kết kim loại, máy khuấy ốc kép rỗng, thùng hình nón với hệ thống sưởi ấm áo khoác và van xả.

1. Bộ phận truyền tải và niêm phong:

Bao gồm một động cơ điện, giảm tốc, khung và con dấu cơ khí.

Động cơ điện 1.1: Thông qua động cơ điều chỉnh tốc độ tần số, tốc độ quay có thể được điều chỉnh theo yêu cầu trong quá trình vận hành.

Bộ giảm tốc 1.2: SLFA Series Helical Gear Reducer, hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, tiếng ồn thấp và tuổi thọ dài.

1.3 Giá đỡ: Tự thiết kế và chế tạo với độ chính xác cao. Vòng bi lăn hai cặp bên trong có thể điều chỉnh chiều cao khuấy và xoay tròn xuyên tâm.

1.4 Con dấu cơ khí: một mặt vệ sinh khoang xả với tiếp liệu, niêm phong tốt.

2. Máy khuấy:

Trục trộn rỗng được kết nối riêng với dải ốc rỗng bằng thanh hỗ trợ, và đầu trên và dưới của kết nối với dải ốc rỗng được hình thành bằng thanh hỗ trợ rỗng có thể đi qua môi trường nhiệt. Để đảm bảo vật liệu không dính vào tường ống, khoảng cách giữa dây ốc và tường ống rất nhỏ.

3. Thân xe tăng:

Phần này bao gồm đầu trên, thùng hình nón, bộ lọc chân không, van xả, v.v.

Đầu trên 3.1: mang phần truyền tải và khuấy; Bề mặt bên trong tiếp quản quá độ hình cung trung bình. Tất cả các vật liệu tiếp xúc với vật liệu là 316L. Cổng xử lý như sau: DN400 hố ga vệ sinh, đồng hồ đo áp suất, đèn chống cháy nổ, cổng gương, cổng cho ăn, cổng rửa, cổng chân không, v.v.

3.2 Hình nón thấp hơn với áo khoác sưởi ấm: bề mặt bên trong mịn và không có góc chết, có thể làm cho vật liệu khô hoàn toàn. Khi xuất nguyên liệu, sử dụng sự xoay tròn của máy khuấy để xuất nguyên liệu nhanh chóng, sạch sẽ.

3.3 Bộ lọc: sử dụng lưới thiêu kết kim loại, độ chính xác lọc cao và diện tích lọc lớn. Và thiết lập cổng xả ở đầu ra chân không, tái tạo khí nén thổi ngược bộ lọc khi xả.

Van xả 3.4: Van rút tấm được sử dụng, tốc độ xả nhanh, dễ vận hành, không có dư lượng và không có góc chết.