Tổng quan
Còn được gọi là lò nướng đường hầm, lò sấy liên tục. Các vật liệu được sấy khô và nướng liên tục đi vào từ cổng cho ăn, thông qua thiết bị truyền tải tốc độ đều đặn thông qua đường hầm sưởi ấm và chạy về phía cổng xả. Vật liệu được làm nóng trong quá trình vận hành để thoát ra ngoài sau khi hơi ẩm hoặc dung môi bay hơi. Thông thường cũng có một phần làm mát, nơi vật liệu đi vào quy trình tiếp theo sau khi làm mát.

Phạm vi áp dụng:
Lò nướng đường hầm được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, điện tử, phần cứng, bao bì và các ngành công nghiệp khác. Nó là một thiết bị lý tưởng để sấy khô và nướng liên tục với số lượng lớn.




Cấu trúc:
Nó bao gồm phần cho ăn, phần sưởi ấm, phần nhiệt độ không đổi, phần làm mát và phần xả. Toàn bộ thiết bị bao gồm hệ thống sưởi ấm, hệ thống cách nhiệt, hệ thống làm mát, hệ thống tuần hoàn không khí nóng, hệ thống xả ẩm, hệ thống truyền động, hệ thống điều khiển điện.

Yêu cầu sản xuất
Theo đặc tính vật liệu và yêu cầu công nghệ để lựa chọn vật liệu bên trong và vỏ lò, nói chung nhiệt độ thấp (dưới 200 ℃), không ăn mòn và không yêu cầu độ sạch của lò hầm, sử dụng bề mặt thép carbon thông thường để chống gỉ sau khi sơn. Bạn cũng có thể sử dụng các bảng mạ kẽm trong mật và đường gió. Nhiệt độ trung bình (200~350 ℃) lò nung đường hầm, có chất dễ bay hơi ăn mòn và một số yêu cầu về độ sạch của lò, thường sử dụng thép không gỉ 201, 202 và 304 để làm mật bên trong, vỏ được lựa chọn theo tình trạng xưởng và yêu cầu công nghệ thấp hơn hoặc bằng cấu hình vật liệu mật bên trong.
Các yêu cầu đặc biệt cũng sẽ được áp dụng cho 316, 316L và các vật liệu khác.
Phương pháp truyền tải nói chung là truyền xích, truyền đai lưới, truyền xích lưới, truyền lưới, truyền thanh xích, truyền dưới cùng của con lăn, truyền rung, truyền luồng không khí, v.v., chủ yếu là theo hình thái vật liệu, có đĩa hoặc không có vật liệu, tùy chọn nhiệt độ nướng.
Các yếu tố làm nóng chủ yếu là: ống sưởi điện, ống thạch anh hồng ngoại xa, ống bức xạ, bộ tản nhiệt hơi nước, dẫn dầu dẫn nhiệt, sưởi ấm nước nóng, loại cung cấp không khí cho gói sưởi ấm bên ngoài, v.v.
Quy trình sau đây có yêu cầu về nhiệt độ bề mặt vật liệu, cần thiết lập thiết bị làm mát, thường là cấu trúc làm mát bằng không khí.
Điều khiển điện thường sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ thông minh PID để điều khiển nhiệt độ chuyển tiếp trạng thái rắn, cũng có thể cấu hình PLC cộng với máy in để ghi lại quá trình, quy trình vận hành quy trình cố định và điều khiển điện yêu cầu cao hơn.

Yếu tố
Chế độ sưởi ấm hiệu quả cao: Lò nướng đường hầm sẽ tiêu thụ rất nhiều năng lượng nhiệt khi làm việc, việc lựa chọn chính xác các yếu tố sưởi ấm, phân phối các yếu tố sưởi ấm một cách khoa học là vô cùng quan trọng, và việc lựa chọn một chế độ sưởi ấm phù hợp sẽ đóng một vai trò rất quan trọng trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
Hiệu suất cách nhiệt tốt: tăng nhiệt độ bề mặt lò càng nhỏ, năng lượng nhiệt bị mất càng ít, việc lựa chọn đúng vật liệu cách nhiệt và độ dày lớp cách nhiệt thích hợp và ngăn chặn cầu nhiệt là phương tiện duy nhất để đảm bảo hiệu suất cách nhiệt.
Hệ thống truyền động ổn định: cấu hình động cơ truyền động phải chính xác, đảm bảo mô - men xoắn đồng thời cần giảm thiểu công suất. Vô luận là loại phương thức truyền tống nào, không thể xuất hiện hiện tượng băng chuyền chạy lệch.
Kiểm soát thiết bị điện chính xác: kiểm soát thiết bị điện chiếm tỷ lệ tổng chi phí thiết bị sẽ không cao, do đó, việc lựa chọn các thành phần cấu hình cao cấp để đảm bảo kiểm soát chính xác lâu dài trong khi không tăng chi phí.

Yêu cầu kỹ thuật cho việc lựa chọn loại lò hầm:
1- Tên và thành phần của vật liệu được sấy khô;
2, cơ sở ướt của vật liệu trước khi sấy khô và nướng (tỷ lệ chứa nước hoặc dung môi);
3, cơ sở ướt sau khi sấy khô và nướng vật liệu;
4, mỗi ca (8 giờ) sản lượng (trọng lượng thành phẩm);
5, nhiệt độ làm việc cao nhất mà vật liệu có thể mang (khả năng chịu nhiệt);
6, loại nguồn nhiệt có thể được cung cấp;
7. Yêu cầu an toàn của hội thảo đối với thiết bị (chống cháy nổ, chống cháy, chống ẩm, chống nhiệt độ cao, giới hạn điện tích, v.v.);
8. Tỷ lệ sử dụng thiết bị và yêu cầu đối với linh kiện dự phòng.

Thông số kỹ thuật: