Một,Máy sấy phun ly tâm cho bột gan gàQuá trình phân giải enzyme

Phản ứng thủy phân enzyme protein (gọi tắt là thủy phân enzyme hoặc enzyme) đề cập đến việc áp dụng bioprotease để phân hủy protein của tổ chức sinh học, làm cho protein phân tử lớn trở thành polypeptide hoạt động phân tử nhỏ và axit amin để hấp thụ và sử dụng. Công nghệ thủy phân enzyme protein là sản phẩm của sự kết hợp của kỹ thuật protein, kỹ thuật enzyme và kỹ thuật sinh học, được sử dụng rộng rãi trong y học, thực phẩm và thức ăn chăn nuôi trong những năm gần đây. Điều kiện phản ứng thủy phân enzyme protein là nhẹ nhàng, có thể cải thiện các đặc tính chức năng protein, chẳng hạn như độ hòa tan, nhũ tương, tạo bọt, ổn định nhiệt, vv, trong khi đó, nó cũng có thể tạo ra một loạt các peptide nhỏ có hoạt tính sinh học. Các sản phẩm thủy phân có thể được sử dụng làm nguyên liệu thực phẩm hoặc phụ liệu bổ sung cho thực phẩm công thức dinh dưỡng, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, thực phẩm hiệu quả và đồ uống hòa tan, v.v., để mở rộng phạm vi ứng dụng protein, cải thiện giá trị sử dụng protein, cũng có thể đáp ứng nhu cầu của bệnh nhân đường tiêu hóa không tiết đủ protease, người già, vận động viên, trẻ sơ sinh và trẻ nhỏ. Nhưng do tính đặc thù của một số nguồn protein động vật, chẳng hạn như gan và tim hươu sao nuôi trong nước có mùi nặng hơn, vị cũng kém hơn, hạn chế lượng protein có nguồn gốc động vật chất lượng cao.

Hai, nội dung phát minh:

Mục đích của sáng chế là cung cấp một loại bột gan/tim hoặc hạt, phương pháp chuẩn bị và ứng dụng.

Phát minh này kết hợp công nghệ sinh học với kỹ thuật thực phẩm, lấy gan và tim hươu làm nguyên liệu chính, sau khi chiết xuất công nghệ sinh học để làm bột gan hươu (ngâm tẩm) và bột tim hươu (ngâm tẩm),

Chế biến thành thực phẩm có hàm lượng khoa học kỹ thuật cao, khẩu vị và dinh dưỡng đều tốt, dùng và mang theo tiện lợi.

Đặc điểm chính của phát minh này là thủy phân protein gan hươu sao biển thành polypeptide phân tử nhỏ và axit amin thông qua công nghệ enzyme sinh học, được thử nghiệm để chứng minh rằng trong bột gan hươu sao biển phát minh có polypeptide có trọng lượng phân tử thấp hơn IOkDa và giàu các axit amin thiết yếu của cơ thể như aspartic, glutamic, tyrosine, valine, proline, v.v. Bột tim hươu được chuẩn bị bởi phát minh này cũng chứa polypeptide có trọng lượng phân tử thấp hơn IOkDa và các axit amin thiết yếu của cơ thể, chẳng hạn như glycine, aspartic, proline, isoleucine, v.v., dùng lâu dài có thể tăng cường động lực cơ tim và thúc đẩy tuần hoàn máu. Phát minh này đồng thời công khai ứng dụng gan/bột tim hươu hoặc hạt và quy trình sản xuất thực phẩm với hai thành phần chính, cải thiện hương vị của gan hươu và tim hươu, có tính đầu cao.

III. Phương pháp chuẩn bị gan hươu sao, bột tim và gan hươu sao, hạt tim, bao gồm các bước sau

I、 Chuẩn bị gan nai, dịch thủy phân tim

Lấy gan/tim hươu tươi, rửa sạch bằng nước cất, cắt thành miếng nhỏ Hcm3, thêm 9 12 L nước cất cho mỗi kg nguyên liệu thô, sau đó nghiền 3 10 phút bằng cách nghiền keo để lấy hỗn dịch; Trong hỗn dịch, theo 90 gram tim gan hươu sao (liều lượng T2500U thêm enzyme thủy phân protein, trộn đều, enzyme phân 3 giờ ở 37 ° C, thu được hỗn dịch thủy phân enzyme.

2, Protein hydrolase, bao gồm pepsin, trypsin, protease trung tính, papain trong một hoặc nhiều.

Đình chỉ enzyme được tách ra ở 4 ° C, 800 (l ly tâm trong điều kiện Tl2000r/phút) (giải pháp rõ ràng được lấy sau khi Tl5min, tức là giải pháp thủy phân gan/tim hươu.

IV. Máy sấy phun ly tâm cho bột gan gàQuy trình

(I) Phun khô chất lỏng thủy phân nói trên đi vào máy sấy phun, nhiệt độ đầu vào không khí là 11 (T14 (TC, nhiệt độ xả không khí là 900C, lưu lượng không khí là 35 40mm, tốc độ bơm nhu động 7 15%, nhận được bột gan/tim hươu sao, đóng gói sau khi khử trùng nhiệt độ cao. Phun khô thu được từ bột gan hươu/tim (kích thước hạt nhỏ hơn 80 lưới) có kết cấu tinh tế, có thể được thực hiện thành các hình thức thực phẩm khác, chẳng hạn như gan hươu/tinh thể tim, gan hươu/đường tim và gan hươu/tim, vv, cũng có thể được áp dụng cho sản xuất thực phẩm sức khỏe khác nhau.

(2) Fluidized giường phun hạt thêm chất kết dính thủy phân khối lượng 8-15wt% (tinh bột hòa tan, dextrin hoặc cellulose, vv) trong chất lỏng thủy phân nói trên, các thông số đặt giường chất lỏng được đặt như sau: tốc độ bơm nhu động 55 75r/phút, nhiệt độ đầu vào không khí là IOiTl I (TC, nhiệt độ gió phụ trợ 6 (T80 ° C, áp suất phun 2. (Γ3. OMPa, nhận được hạt gan/tim hươu sao, đóng gói sau khi khử trùng nhiệt độ cao. Kích thước hạt gan/tim hươu nai đồng đều và nhỏ hơn 2μm thu được bằng phương pháp phun hạt Fluidized Bed. Hạt này có thể được thực hiện một mình hoặc làm nguyên liệu chính để sản xuất các loại thực phẩm khác, chẳng hạn như bột thơm gan hươu/sữa tim, cà phê protein cao, bột ca cao protein cao và các loại bột protein khác nhau cho đồ uống rắn.

V. Nguyên tắc máy sấy phun ly tâm cho bột gan gà

Không khí được lọc và làm nóng, đi vào bộ phân phối không khí trên cùng của máy sấy và không khí nóng đi vào buồng sấy theo hình xoắn ốc. Máy phun sương ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp (xoay) phun thành những hạt sương mù rất nhỏ, tiếp xúc với không khí nóng và dòng chảy trong thời gian rất ngắn có thể khô thành phẩm. Thành phẩm được sản xuất liên tục bởi đáy tháp sấy và trong lốc xoáy, và khí thải được làm trống bởi quạt.

VI. Bột gan gà ly tâm phun khô tính năng

1、Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ mất vài giây để hoàn thành, đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2, sản phẩm có độ đồng nhất tốt, tính lưu động và độ hòa tan, sản phẩm có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3. Quy trình sản xuất được đơn giản hóa, dễ vận hành và kiểm soát. Đối với chất lỏng có chứa độ ẩm 40-60% (vật liệu đặc biệt có thể lên đến 90%) có thể được sấy khô thành các sản phẩm bột cùng một lúc, không cần phải nghiền nát và sàng lọc sau khi sấy, làm giảm quy trình sản xuất và cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm. Đối với kích thước hạt sản phẩm, mật độ lỏng lẻo, độ ẩm, trong một phạm vi nhất định có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động, kiểm soát và quản lý rất thuận tiện.