Máy ly tâm bột thiếc

Nồng độ oxy thấp hơn50ppmHiệu quả thành phẩm cao tới mức80% Thiết bị sản xuất chuyên nghiệp của bột hàn, thích hợp để sản xuất các loại bột kim loại!

Máy ly tâm bột thiếc là một thiết bị chế biến được sử dụng trong một phương pháp quan trọng của bột kim loại không được sản xuất. Do bột không có kích thước, khả năng kiểm soát hình dạng và chi phí thấp liên tục được chú ý. Nhưng do hạn chế của công nghệ, bột kim loại trong nước nói chung cũng sử dụng aerosofication và siêu âm atomization, aerosofication mặc dù sản lượng cao hơn, nhưng cần rất nhiều khí trơ để bảo vệ và atomization, do đó, trong quá trình sản xuất lãng phí rất nhiều khí trơ, và chi phí sản xuất cũng tăng lên rất nhiều. Bột được sản xuất cũng khá bất thường và hiệu quả của sản phẩm hoàn thành thấp. Nguyên tử siêu âm mặc dù hình cầu cao và phạm vi hẹp, nhưng sản lượng thấp. Ở nước ngoài, đặc biệt là một số nước phát triển phương Tây, ly tâm atomizing bột đã dần thay thế aerosomizing và siêu âm atomizing. Máy làm bột thiếc ly tâm sẽ là một xu hướng làm bột kim loại trong tương lai.

Quá trình cơ bản của nguyên tử ly tâm là chất lỏng kim loại nóng chảy tốt từ thiết bị nóng chảy dẫn qua thiết bị dẫn hướng đến trung tâm của đĩa quay, sau đó do quán tính và tác dụng ném ly tâm, chất lỏng kim loại được phân bố dọc theo hướng tâm và tạo thành một màng lỏng mỏng trên đĩa quay. Khi màng chất lỏng đạt đến rìa của đĩa quay, nó được phun sương thành các giọt. Những giọt này được đông lại để tạo thành bột. Có thể sản xuất bột kim loại với nhiều thông số kỹ thuật với độ tròn cao.

Một số thông số cơ bản của thiết bị:

Kích thước thiết bị:

Đường kính 2,50 mét
Chiều cao 3,20m
Độ dày tường 8 mm

Hiệu suất thực tế của thiết bị:
1. hút chân không: -0.1Mpa
2. Nội dung oxy trong máy:<100PPM
3. Tốc độ động cơ: lên đến 120.000 vòng/phút
4. hình dạng bột: hình cầu
5. Kích thước bột: 15-53 micron
6. Công suất: 130kg/H
7. 雾化率：70％

Tính năng thiết bị:
1. Hệ thống làm mát tự động, có thể duy trì sản xuất ở nhiệt độ bình thường trong một thời gian dài
2. Tự động cung cấp oxy và nitơ
3. Áp suất bên trong của hệ thống phun sương ổn định lâu dài và duy trì phạm vi áp suất thấp
4. Hệ thống làm sạch vòi phun tự động để ngăn chặn tắc nghẽn vòi phun và dòng chảy không ổn định
Động cơ nhập khẩu với tốc độ quay cao, có thể sản xuất bột số 3, số 4 và số 5.