Máy sấy đai chân không
Máy sấy đai chân không là một loại thiết bị sấy chân không liên tục cho vật liệu vào và ra, nguyên liệu lỏng được vận chuyển vào máy sấy thông qua bơm thức ăn và được phân phối đồng đều trên băng tải thông qua máy sấy vải, do đó làm giảm nhiệt độ điểm sôi của vật liệu bằng chân không cao, độ ẩm của nguyên liệu lỏng bốc hơi ở nhiệt độ thấp, băng tải hoạt động đều trên tấm sưởi ấm, nguồn nhiệt bên trong tấm sưởi ấm có thể sử dụng hơi nước, nước nóng hoặc dầu dẫn nhiệt, v.v., thông qua hoạt động của băng tải, từ bốc hơi ở phía trước, sấy khô đến xả làm mát ở phía sau, nhiệt độ sưởi ấm từ cao đến thấp, cụ thể theo đặc tính vật liệu, đầu xả được trang bị thiết bị nghiền chân không cụ thể để đạt được mức độ thành phẩm khác nhau, bột sau khi sấy có thể được đóng gói tự động Hoặc đi vào đoạn công nghệ tiếp theo.
Sự ra đời của máy sấy vành đai chân không làm cho sấy chân không từ sấy tĩnh truyền thống chuyển thành sấy chân không năng động. Sản phẩm được sản xuất từ 8-20 giờ sấy truyền thống, chuyển thành 20-80 phút ra sản phẩm, đạt được mục tiêu điều chỉnh nhiệt độ sấy khác nhau theo các vật liệu khác nhau, giải quyết vấn đề khó khăn là nhiệt độ sấy phun cao và thời gian sấy truyền thống dài và dễ bị biến tính. Màu sắc, độ hòa tan và bảo quản vật chất của sản phẩm sau khi sấy khô không thể so sánh với các thiết bị khác.
Phạm vi áp dụng
Nhiệt độ thấp chất lỏng chân không đa lớp vành đai máy sấy, thiết bị sấy vành đai chân không tích hợp sấy khô và nghiền nát. Thích hợp cho việc sấy khô các loại đường khác nhau như maltose, sữa mạch, sucrose, đường củ cải đường, dextrin, ngũ cốc, bột ngô, bột gạo, mật ong, cà phê và các chất khác nhau có hàm lượng đường cao hơn. Máy này giải quyết một vấn đề lớn cho nồng độ cồn cao và độ nhớt cao của thuốc truyền Trung Quốc.
Máy này không chỉ thích hợp cho thực phẩm đường và thuốc mỡ truyền thống Trung Quốc, mà còn thích hợp cho thuốc Trung Quốc và phương Tây, dược phẩm polysaccharide, kỹ thuật sinh học, nguyên liệu hóa học, phụ gia thực phẩm và các loại nguyên liệu dạng kem lỏng khác để sấy khô ở nhiệt độ thấp, đặc biệt là đối với độ nhớt cao, dễ kết tụ, nhựa nhiệt dẻo, các sản phẩm nhạy nhiệt;
Ưu điểm thiết bị
• Toàn bộ quá trình tự động hóa, đường ống, liên tục; • Thực hiện cho ăn liên tục, xả liên tục trong điều kiện chân không;
• Hoàn thành sấy khô, nghiền, tạo hạt trong trạng thái chân không; • Chi phí vận hành là 1/3 so với lò sấy chân không, sấy phun và 1/6 so với sấy đông;
• Vận hành tối đa hai công nhân, giảm đáng kể chi phí nhân lực; • Nhiệt độ sấy (20 ℃~150 ℃) và thời gian sấy (20~80 phút) có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quá trình vật liệu;
• Vật liệu nhạy nhiệt không thay đổi, không nhiễm khuẩn; • 20~80 phút bắt đầu sản xuất bột khô liên tục, tỷ lệ sản xuất bột khô 99%;
• Có thể giải quyết độ nhớt cao, khó làm khô tất cả các loại chất lỏng và bột giấy nguyên liệu khô; • Làm sạch tự động trực tuyến, đáp ứng các yêu cầu GMP.
Thông số kỹ thuật
|
model |
đường kính |
chiều dài |
chiều cao |
Khu vực trao đổi nhiệt |
Nhiệt độ sưởi ấm |
Thức ăn chứa nước Shui Shuinước |
Nội dung khô |
Lượng nước bốc hơi
|
Máy chính điện |
|
|
mm |
mm |
mm |
㎡ |
℃ |
% |
% |
Kg / giờ |
KW
|
|
CVGZ5-2 |
1400
|
5500 |
2300 |
5 |
20-120 |
20-80 |
0.2-5 |
3-5 |
6.00 |
|
CVGZ10-2 |
1400 |
7300 |
2300 |
10 |
6-10 |
8.00 |
|||
|
CVGZ30-3
|
1700 |
9800 |
2700 |
30 |
22-28 |
10.00 |
|||
|
CVGZ60-6 |
2200 |
10800 |
3550 |
60 |
44-56 |
14.00 |
|||
|
CvGZ80-6 |
2200 |
13500 |
3550 |
80 |
60-75 |
14.50 |
|||
|
CvGZ100-6 |
2200 |
15500 |
3550 |
100 |
80-90 |
15.50 |
|||
|
CVGZ120-7 |
2200 |
15500 |
3550 |
120 |
100-110 |
16.50 |
|||
|
CVGZ140-8 |
2800 |
16000 |
4100 |
140 |
120-140 |
18.50 |
|||
|
CvGZ180-10 |
3500 |
16500 |
4100 |
180 |
160-180 |
25.50 |
So sánh đồng loại
|
dự án |
Máy sấy đai nhiệt độ thấp chân không |
Máy sấy đông lạnh |
Lò sấy chân không |
Máy sấy phun |
|
Nhiệt độ sấy |
Nhiệt độ thấp, trung bình |
Nhiệt độ thấp |
Nhiệt độ trung bình, nhiệt độ cao |
nhiệt độ cao |
|
Thời gian sấy |
20-80phút |
20-35giờ |
10-20giờ |
Nhanh lên! |
|
Độ hòa tan của sản phẩm |
Tuyệt vời |
Tuyệt vời |
thông thường |
thông thường |
|
chất lượng sản phẩm |
Tuyệt vời |
Tuyệt vời |
thông thường |
thông thường |
|
Bảo quản vật chất |
tốt |
tốt |
thông thường |
thông thường |
|
Chi phí vận hành |
thấp |
cao |
trung |
cao |
|
Đầu tư thiết bị |
trung |
cao |
thấp |
thấp |
|
Phạm vi ứng dụng |
Quảng |
thông thường |
Quảng |
thấp |
|
Sản xuất liên tục |
có thể |
Không |
Không |
có thể |
Thành phần khác nhau của máy sấy vành đai chân không
Máy sấy vành đai chân không bao gồm chín hệ thống chính như hệ thống chân không, hệ thống chỉnh sửa tự động, hệ thống sưởi ấm, hệ thống cho ăn, hệ thống vải, hệ thống xả, hệ thống làm mát, hệ thống làm sạch tự động CIP, hệ thống điều khiển tự động PLC, v.v.
Hệ thống chân không: tự tạo chân không trong thùng thiết bị sấy, có bơm chân không rễ để điều khiển chân không. Việc sấy khô được thực hiện bên trong thùng sấy chân không, làm giảm đáng kể nhiệt độ cần thiết cho sự bay hơi của độ ẩm vật liệu, để vật liệu có thể bay hơi khô nhanh chóng ở nhiệt độ thấp, có lợi cho việc duy trì màu sắc, thành phần của vật liệu.
Hệ thống sửa chữa tự động: Băng tải sẽ bị lệch trong quá trình vận chuyển, hệ thống sửa chữa tự động có thể giúp băng tải tự động trở lại, ngăn ngừa thiệt hại cho băng tải và đảm bảo vật liệu khô trong vùng khô bình thường. Ổ đĩa băng tải của công ty chúng tôi sử dụng động cơ giảm tốc biến tần để điều khiển. Động cơ giảm tốc biến tần có thể điều khiển tốc độ vận hành băng tải để điều chỉnh thời gian làm nóng vật liệu, phù hợp với nhu cầu khác nhau của người dùng.
Hệ thống sưởi ấm: sử dụng tấm gấp để sưởi ấm, đảm bảo tính đồng nhất của tấm sưởi ấm, ngăn chặn quá nóng cục bộ hoặc không đủ nhiệt, do đó ảnh hưởng đến vật liệu khô. Nguồn sưởi ấm có thể được làm nóng bằng hơi nước, điều chỉnh bằng bộ điều khiển sưởi ấm tuần hoàn nước, nhận ra điều khiển tự động nhiệt độ, điều khiển nhiệt độ chính xác đến ± 3 ℃.
Hệ thống cho ăn: Theo yêu cầu của người dùng cũng như các đặc tính khác nhau của vật liệu, chúng tôi sử dụng các máy bơm thức ăn khác nhau để cho ăn. Động cơ cấp liệu biến tần có thể điều chỉnh kích thước cho ăn và kiểm soát tốc độ cho ăn của vật liệu.
Hệ thống vải: Sử dụng cấu trúc loại con lắc cho vải, động cơ lái xe sử dụng động cơ biến tần để lái xe, có lợi cho việc giữ vật liệu đồng đều trên băng tải khô, đảm bảo vật liệu được làm nóng đồng đều.
Hệ thống xả: Nó có thể được xử lý bằng cách xoắn ốc+nghiền nát hoặc nghiền thô, nhiều cách xả phù hợp với nhu cầu khác nhau của khách hàng.
Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát cung cấp nước làm mát cho hệ thống chân không, đảm bảo sự ổn định làm việc của hệ thống chân không. Bảo vệ cơ thể bơm quan trọng của tất cả các bộ phận và ngăn chặn máy làm việc quá nóng.
Hệ thống làm sạch tự động CPI: Hệ thống làm sạch tự động CPI có thể làm sạch thùng hiệu quả cao để làm sạch toàn diện và không có góc chết. Làm sạch thiết bị, không ảnh hưởng đến việc sử dụng thiết bị lần sau.
Hệ thống điều khiển tự động PLC: Sử dụng hệ thống điều khiển PLC cao cấp S7-300 để điều khiển thiết bị, cải thiện sự ổn định điều khiển. Bộ chuyển đổi tần số cao cấp Siemens được sử dụng bên trong để cải thiện chất lượng sản phẩm và sự ổn định. Nhiệt độ và áp suất được điều khiển bằng bộ điều khiển PID và phần cứng thay vì phần mềm để điều khiển, cải thiện sự ổn định của điều khiển
