I. Máy đo lực và hệ thống thử nghiệm của nó bao gồm máy đo độ trễ từ, tủ điều khiển hệ thống dọc, bộ điều khiển máy đo lực, dụng cụ đo thông số điện DC, phần mềm và kẹp, v.v. Nó có thể thay đổi tải của động cơ được thử nghiệm tùy ý, đo trực tiếp mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu ra của động cơ điện trong trạng thái không tải, tải, chặn.

Phần mềm có thể nhận ra hai chế độ kiểm tra bằng tay và tự động, hoàn thành thử nghiệm không tải, chặn, tải, mô-men xoắn tối đa. Nó có chức năng vẽ đường cong đặc trưng, lưu trữ, in ấn và vân vân.

II. Dự án thử nghiệm

1, Hệ thống có thể truyền tất cả dữ liệu thử nghiệm vào máy tính và có thể vẽ đường cong tương ứng, với chức năng lưu trữ và in.

2. Hệ thống được trang bị đầy đủ phần mềm tiếng Trung giản thể, có thể làm cho bảng báo cáo thử nghiệm loại động cơ và biểu đồ đường cong.

3, Kiểm tra không tải: Điện áp không tải, dòng điện, công suất.

4, Kiểm tra tải: tải điện áp, hiện tại, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất.

5, Kiểm tra chặn: tải điện áp, hiện tại, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất.

III. Các tính năng chính của hệ thống

1, thời gian lấy mẫu: tùy ý thiết lập thời gian lấy mẫu (20ms~1000ms), đáp ứng nhu cầu đo tốc độ cao của người dùng.

2, phạm vi, cài đặt số răng: người dùng thiết lập theo phạm vi mô-men xoắn của máy đo lực và số răng của đĩa tốc độ quay hoặc bộ phận mã hóa quang điện.

3, chức năng trung tâm (lựa chọn số trạm): Trong cấu hình nhiều máy đo lực (≥2), người dùng có thể tùy chọn với VG2218C-JXQ loại 8-way hub, bởi phần mềm máy tính hoặc hoạt động VG2218C để chọn máy đo lực được chỉ định (hoặc trạm), trung tâm tự động chuyển đổi tín hiệu tương ứng, tránh thay thế trạm đo lực, thường xuyên cắm và rút cổng tín hiệu mang lại lỗi vận hành và an toàn vận hành.

4, Tự động sửa chữa, hiệu chuẩn chức năng: ngoài việc giữ lại các chức năng hiệu chuẩn thủ công (bao gồm cả tích cực đầy đủ, tiêu cực đầy đủ, zero-down), người dùng có thể tự động nhận ra hiệu chuẩn toàn bộ quá trình của máy đo lực trên máy tính, quá trình hiệu chuẩn là rõ ràng, dữ liệu hiệu chuẩn có thể được lưu trữ trên máy tính, nó có thể tự động tạo ra bảng dữ liệu hiệu chuẩn, và nó có thể được in ra.

5. Chế độ tải của máy đo lực: chế độ kích thích, chế độ mô-men xoắn cố định, chế độ tốc độ cố định, chế độ dòng điện cố định; Chức năng PID đảm bảo đáp ứng động cho hoạt động tải nhanh và hoạt động ổn định hơn.

6, Động cơ chạy đầu vào và đầu ra tham số lấy mẫu đồng bộ: điện áp đầu vào, hiện tại, công suất, hệ số công suất, tần số và mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu vào, hiệu quả. Có lấy mẫu đồng bộ tại thời điểm đo, đảm bảo tính nhất quán của dữ liệu.

7. Chức năng kiểm tra dây chuyền sản xuất: Với việc nâng cao liên tục kiểm soát chất lượng động cơ của khách hàng, ngoài việc kiểm soát đo lường các thông số đầu vào của động cơ, tăng kiểm soát đo lường các thông số đầu ra của động cơ (mô-men xoắn, tốc độ quay, công suất đầu ra, hiệu quả). Trong điều kiện đảo ngược tích cực, điện áp đầu vào, dòng điện, công suất, mô-men xoắn đầu ra, tốc độ quay, công suất đầu ra và đo lường hiệu quả của động cơ không tải, tải (hoặc đa điểm) và trạng thái chặn có thể được tự động đo liên tục. Công ty đã được phát triển trong nhiều năm, sử dụng hình ảnh độc đáo, chức năng mô phỏng đường cong, sử dụng thuật toán trung bình thiết lập khoảng tối ưu và tự động phán đoán OK/NG theo máy tính đặt giới hạn trên và dưới. Chức năng này không chỉ có khả năng lặp lại dữ liệu tốt, mà còn tương đối trực quan phát hiện hiện tượng dữ liệu thử nghiệm bất thường trong quá trình lắp đặt hoặc thử nghiệm động cơ.

8. Chế độ tải của máy đo lực: ngoài chế độ tải kích thích thủ công truyền thống, hệ thống này có nhiều chế độ tải tự động: chế độ tải tăng dần kích thích liên tục, chế độ tải tăng dần mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tăng tốc độ quay liên tục, chế độ tải mô-men xoắn liên tục, chế độ tải tốc độ quay liên tục và chế độ tải nghiêng liên tục.

9, vẽ đường cong và chức năng phù hợp: hệ thống có thể đáp ứng yêu cầu kiểm tra của người dùng đối với các động cơ khác nhau, các mặt hàng thử nghiệm khác nhau, và vẽ các đường cong ban đầu của các đặc tính tham số khác nhau, phù hợp với đường cong, và tự động tạo ra các thông số điểm không tải (hiện tại, tốc độ quay), các thông số điểm mô-men xoắn tối đa (điện áp, hiện tại, tốc độ quay, hiệu quả, công suất đầu ra), các thông số điểm hiệu quả cao nhất (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra) và các thông số điểm công suất đầu ra tối đa (tốc độ quay, mô-men xoắn, hiện tại, công suất đầu ra).

10, báo cáo và chức năng truy vấn: có thể nhận ra nhiều đường cong được vẽ trong cùng một tọa độ, đáp ứng phân tích tính nhất quán và lặp lại của khách hàng về sản phẩm.

Khả năng tự kiểm tra chức năng hệ thống mạnh mẽ và chẩn đoán nhanh sự cố tại chỗ là một chỉ số quan trọng cần thiết cho hệ thống đo lực hiệu suất cao thế hệ mới. Công ty chúng tôi đã cẩn thận giới thiệu dụng cụ phát hiện tín hiệu máy đo lực di động, có thể thông qua việc phát hiện các đơn vị mô-đun khác nhau của hệ thống máy đo lực (chẳng hạn như cảm biến, bảng thu thập, bộ điều khiển máy đo lực, v.v.) đầu vào, kích thước tín hiệu đầu ra, và nhanh chóng đánh giá nguồn thất bại (điểm thất bại) có thể cải thiện đáng kể khả năng dịch vụ hệ thống và hiệu quả dịch vụ.

Thiết kế chống nhiễu và độ tin cậy độc đáo: ứng dụng công nghệ tương thích điện từ đa cấp (EMC) (chẳng hạn như nối đất, che chắn, cách ly, lọc và các phương tiện khác) và đảm bảo quy trình sản xuất tốt. Đảm bảo độ tin cậy và khả năng chống nhiễu của hệ thống, trong môi trường nhiễu, tia lửa, tần số cao, điện áp cao và sốc điện mạnh, hệ thống có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Đặc biệt, hầu hết các môi trường hiện nay đều tồn tại bức xạ hoạt động của thiết bị điện tử công suất cao, có vẻ đặc biệt cần thiết.

13. Hệ thống đo lực chất lượng cao thế hệ mới tập trung vào việc xác định hiệu quả năng lượng động cơ hiện tại và kiểm tra độ chính xác cao, do đó, cam kết tính nhất quán chính xác tổng thể của hệ thống, nghiên cứu đo lặp lại là một nội dung quan trọng của hệ thống đo lực. Theo đặc điểm của các dịp sử dụng hệ thống đo lực (nơi làm việc không có điều hòa không khí, nhiệt độ môi trường không được đảm bảo), phải cải thiện tất cả các đơn vị mô-đun và dụng cụ trong hệ thống đo lực trong phạm vi nhiệt độ hoạt động chính xác đo (xem xét 0 ℃~50 ℃), giải quyết vấn đề nhiệt độ môi trường dễ bị bỏ qua bởi đa số người dùng (tức là vào mùa hè, mùa đông hiệu quả đo lặp lại kém).

IV. Thông số kỹ thuật

1, Mô-men xoắn: 5NM Độ chính xác: 0,5 giai đoạn

2, Tốc độ quay: 8000r/phút Độ chính xác: Lớp 0.2

V. Vật cố được cung cấp bởi khách hàng với mẫu động cơ để làm vật cố theo yêu cầu của khách hàng

VI. Thành phần hệ thống

1, Máy đo độ trễ từ ZC50KB 1 bộ

Thích hợp cho thử nghiệm động cơ với tốc độ quay cao trong thời điểm vừa và nhỏ, chẳng hạn như động cơ không đồng bộ, động cơ DC công suất nhỏ, động cơ kích thích chuỗi và công cụ điện và các ngành công nghiệp khác.

Phạm vi mô-men xoắn: 0,2~5N.M, tốc độ quay 0~8000r/phút

Độ chính xác: mô-men xoắn ≤ ± 0,5%, tốc độ ≤ ± 0,2%

Máy đo lực	Mô hình	Mô-men xoắn (Nm)	转速 (r/phút)	Công suất hoạt động liên tục (W)	Kích thước tổng thể L - W - H (mm)	Chiều cao trung tâm (m)	Trọng lượng (kg)
Máy đo độ trễ từ	Sản phẩm ZC50KB	0.2-5	0-8000	1200	700-300-280	150	80

2, Bộ điều khiển đo lực VG2218C 1 bộ

Bộ điều khiển máy đo lực được sử dụng với các loại máy đo lực khác nhau, cảm biến tốc độ mô-men xoắn, v.v. Thiết bị sử dụng một lõi hoàn toàn mới với tốc độ cao, dây chuyền lắp ráp, cấu trúc tập lệnh tinh gọn tiên tiến, tốc độ chạy lên đến 10MIPS, đồng thời được trang bị bộ lọc kỹ thuật số tốc độ cao tích hợp A/D để lấy mẫu.

Thông số đo lường:

Tốc độ quay: 0~35000r/phút, độ chính xác: ± 0,2%;

Mô-men xoắn: 20mN · m~5000N · m (tổng cộng 20 dải), chuyển đổi bằng tay, độ chính xác: ± 0,5%;

Công suất: 0,00W~9999KW, dòng điện kích thích: (0~2) A (tải);

Phương pháp thử: 2.1, điều chỉnh kích thích bằng tay;

2.2、 定转矩 (P.I.D.);

2.3、 定转速 (P.I.D.);

2.4, tải dốc tự động;

3. Dụng cụ đo thông số điện DC GDW1206A 1 bộ

4, Tủ điều khiển hệ thống đứng DJC-1300 1 bộ

5, Phần mềm kiểm tra đặc biệt 1 bộ

Phần mềm kiểm tra phù hợp với hệ thống đo lực, phần mềm kết hợp với máy tính để thu thập và xử lý dữ liệu, cung cấp hiển thị đường cong đồ họa màu, in bảng dữ liệu, lưu trữ dữ liệu và các chức năng khác, và có thể phù hợp với độ sâu khác nhau của đường cong dữ liệu theo yêu cầu, để phản ánh tốt hơn các đặc tính của động cơ, làm cho đường cong mịn hơn. Sự phát triển và sử dụng các hệ thống phần mềm dựa trên nền tảng hệ điều hành Windows với giao diện giao diện người dùng thân thiện.

6, thiết bị làm mát bằng nước 1 bộ