Giới thiệu máy ép thủy lực 10.000 tấn

Máy ép thủy lực 10.000 tấn là một loại máy sử dụng chất lỏng làm môi trường làm việc, được chế tạo theo nguyên tắc Pascal để truyền năng lượng để đạt được các quy trình khác nhau. Máy ép thủy lực thường bao gồm ba phần của máy này (máy chính), hệ thống điện và hệ thống điều khiển thủy lực. Máy ép thủy lực được phân loại là máy ép thủy lực van, máy ép thủy lực lỏng, máy ép thủy lực kỹ thuật.

Máy ép thủy lực 10.000 tấn (còn gọi là: Máy ép dầu) Máy ép thủy lực là một loại máy sử dụng áp suất tĩnh của chất lỏng để xử lý kim loại, nhựa, cao su, gỗ, bột và các sản phẩm khác. Nó thường được sử dụng trong quá trình ép và quá trình ép tạo hình, chẳng hạn như: rèn báo chí, dập, đùn lạnh, hiệu chỉnh, uốn, vát, vẽ tấm, luyện kim bột, ép phù hợp, v.v.
Nguyên lý của nó là sử dụng định luật Pascal làm ra máy móc sử dụng áp suất chất lỏng truyền tải, có rất nhiều loại. Tất nhiên, việc sử dụng cũng rất đa dạng theo nhu cầu. Như theo loại chất lỏng truyền áp lực, có hai loại lớn là máy ép dầu và máy ép nước.
Tổng áp suất được tạo ra bởi máy ép nước lớn hơn và thường được sử dụng để rèn và dập. Máy ép nước rèn lại chia làm hai loại là máy ép nước rèn và máy ép nước rèn tự do. Máy ép nước rèn phải dùng khuôn, mà máy ép nước rèn tự do không dùng khuôn. Máy ép nước Mao Đài vạn tấn do nước ta chế tạo chính là máy ép nước rèn tự do.

Sử dụng máy ép thủy lực 10.000 tấn

Máy ép thủy lực 10.000 tấn là một loại máy sử dụng chất lỏng làm môi trường làm việc để truyền năng lượng để đạt được các quy trình khác nhau. Máy ép thủy lực, ngoài việc được sử dụng để rèn và tạo hình, cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh, ép, đóng gói, ép khối và ép tấm, v.v. Máy ép thủy lực bao gồm máy ép thủy lực và máy ép dầu. Những người sử dụng chất lỏng gốc nước làm môi trường làm việc được gọi là máy ép nước và những người sử dụng dầu làm môi trường làm việc được gọi là máy ép dầu. Thông số kỹ thuật của máy ép thủy lực thường được biểu thị bằng lực lượng làm việc danh nghĩa (kN) hoặc trọng tải danh nghĩa (tấn). Máy ép thủy lực để rèn chủ yếu là máy ép nước, trọng tải cao hơn. Để giảm kích thước thiết bị, máy ép nước rèn lớn thường có áp suất cao hơn (khoảng 35 megapascal), đôi khi áp suất cực cao trên 100 megapascal. Máy ép thủy lực cho các mục đích khác thường áp dụng áp suất làm việc 6~25 MPa. Máy ép dầu có trọng tải thấp hơn máy ép nước.

Nguyên tắc làm việc của máy ép thủy lực 10.000 tấn

Nguyên lý làm việc của máy ép thủy lực. Diện tích của pít tông lớn và nhỏ lần lượt là S2 và S1, lực tác dụng trên pít tông lần lượt là F2 và F1. Theo nguyên lý Pascal, áp suất chất lỏng kín bằng nhau ở mọi nơi, tức là F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)。 Biểu thị hiệu ứng tăng của thủy lực, giống như tăng cơ học, lực tăng lên, nhưng công việc không tăng, vì vậy khoảng cách chuyển động của pít tông lớn gấp S1/S2 khoảng cách chuyển động của pít tông nhỏ.
Nguyên tắc cơ bản là bơm dầu vận chuyển dầu thủy lực đến khối van hộp mực tích hợp, thông qua các van một chiều và van tràn khác nhau để phân phối dầu thủy lực vào khoang trên hoặc khoang dưới của xi lanh dầu, dưới tác động của dầu áp suất cao, để làm cho xi lanh dầu chuyển động. Máy ép thủy lực là thiết bị sử dụng chất lỏng để truyền áp suất. Khi chất lỏng truyền áp suất trong một bình kín, nó tuân theo định luật Pascal. Hệ thống truyền động thủy lực của máy ép thủy lực bốn cột bao gồm cơ chế điện, cơ chế điều khiển, thiết bị truyền động, cơ chế phụ trợ và môi trường làm việc. Cơ chế điện thường sử dụng bơm dầu làm cơ chế điện, thường là bơm dầu tích lũy. Để đáp ứng yêu cầu về tốc độ chuyển động của bộ truyền động, hãy chọn một máy bơm dầu hoặc nhiều máy bơm dầu. Bơm bánh răng cho áp suất thấp (áp suất dầu nhỏ hơn 2,5MP); Bơm cánh gạt cho áp suất trung bình (áp suất dầu nhỏ hơn 6.3MP); Bơm pít tông với áp suất cao (áp suất dầu dưới 32.0MP). Áp lực xử lý và hình thành các vật liệu dẻo khác nhau, chẳng hạn như ép đùn, uốn, vẽ sâu và ép lạnh các bộ phận kim loại của tấm thép không gỉ, đồng thời cũng có thể được sử dụng để ép các sản phẩm bột, bánh xe mài, gỗ dán, nhựa nhiệt rắn sản phẩm.

Bảo dưỡng và bảo trì máy ép thủy lực 10.000 tấn

1. Dầu làm việc được khuyến nghị sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn số 32 và số 46, sử dụng nhiệt độ dầu trong phạm vi 15~60 độ C.
2. Dầu sau khi lọc nghiêm ngặt mới cho phép thêm vào bình xăng.
3. Chất lỏng làm việc được thay thế mỗi năm, trong đó thời gian thay thế hàng đầu không được vượt quá ba tháng;
4. Thanh trượt nên được bơm dầu bôi trơn thường xuyên, sự xuất hiện bên ngoài của cột nên được giữ sạch sẽ thường xuyên, trước mỗi lần làm việc nên được phun dầu.
5. Tải trọng tập trung dưới áp suất danh nghĩa 500T rất lớn cho phép 40mm lệch tâm. Quá nhiều lệch tâm dễ làm căng cột hoặc xuất hiện các hiện tượng bất lợi khác.
6. Kiểm tra đồng hồ đo áp suất sáu tháng một lần;
7. Máy ngừng hoạt động trong thời gian dài, nên chà sạch bề mặt của từng bộ phận và bôi dầu chống gỉ.
Vấn đề hoạt động
1. Người không hiểu hiệu suất cấu trúc của máy hoặc chương trình vận hành không nên tự lái máy;
2. Máy trong quá trình làm việc, không nên sửa chữa và điều chỉnh khuôn;
3. Khi máy phát hiện rò rỉ dầu nghiêm trọng hoặc bất thường khác (chẳng hạn như hành động không đáng tin cậy, tiếng ồn lớn, rung động, v.v.) nên dừng xe để phân tích nguyên nhân, cố gắng loại trừ và không đưa bệnh vào sản xuất:
4. Không được quá tải hoặc vượt quá khoảng cách lập dị lớn để sử dụng:
5. Nghiêm cấm vượt quá đột quỵ lớn của thanh trượt, chiều cao đóng khuôn rất nhỏ không được nhỏ hơn 600mm.
6. Nối đất thiết bị điện phải chắc chắn và đáng tin cậy:
7. Kết thúc công việc hàng ngày: Đặt thanh trượt xuống vị trí thấp hơn.